20-110мм ХДПЕ линија за екструзију цеви

Ионгте квалитетна линија за екструзију ХДПЕ цеви од 20-110 мм представља софистициран, специјализован систем за екструзију педантно пројектован за производњу полиетиленских цеви малог пречника. Овај систем је помно скројен за апликације које обухватају снабдевање пијаћом водом, канализацију и системе електричних водова. Налази широку примену у стамбеним системима водоснабдевања и одводње, општинским инфраструктурним пројектима и великим пољопривредним мрежама за наводњавање. Користећи напредну технологију екструзије са једним завртњем, допуњену оптимизованим дизајном завртња, ова опрема омогућава стабилну производњу полиетиленских цеви пречника од 20 до 110 мм. Карактерише га потпуна аутоматизација, енергетски ефикасан рад и доследан рекорд врхунског квалитета производа.

Ток процеса

ПЕ смола + мастербатцх у боји → мешање → вакуумско пуњење → сушење → пластифицирање екструдером (180-210℃) → формирање калупа → вакуумска калибрација → вишестепено хлађење спрејом → ласерско штампање → повлачење вуче → сечење фиксне дужине → слагање готовог производа

Параметар производа

Детаљи о производу

1. Храњење и сушење материјала:	(1) Овај ПЕ материјал ће се аутоматски пренети у резервоар за сушење екструдера преко вакуумског додавача (2) где се влага уклања како би се осигурало да садржај влаге у ПЕ материјалу остане испод 0,1%, а затим гарантује квалитет производа.
2. Екструдер ПЕ цеви:	Опремите СЈ75/33 високоефикасним екструдером са једним пужом (1) интегрише 55КВ серво мотор који штеди енергију који може смањити потрошњу енергије за приближно 20%. (2) мењач са директним погоном који може да обезбеди високу ефикасност преноса и поједностављено одржавање. (3) навојна цијев отпорна на хабање и корозију која је кована од легираног челика 38ЦрМоАЛА са прецизним третманом нитрирања. (4) ефикасан инфрацрвени систем грејања (5) аутоматизовани систем за контролу температуре који садржи Омронов високопрецизан регулатор температуре.
3. Екструдер линије за обележавање:	(1) Екструдер СЈ25 се користи за креирање линија за обележавање на ПЕ цевима. (2) Израда или једне линије за обележавање или више линија за обележавање, у зависности од захтева купца.
4. Специјализовани калуп за ПЕ цеви:	(1) Са корпом или спиралном структуром матрице (2) Обезбедите равномерно истискивање материјала.
5. Резервоар за калибрацију вакуума:	(1) Екструдирана празна цев се подвргава брзој прецизној калибрацији путем вакуумске адсорпције, обезбеђујући строгу тачност димензија. Ниво вакуума може да се одржава на 0,06–0,08 МПа. (2) Резервоар је направљен од нерђајућег челика за храну и има вишезонски систем контроле вакуума и ефикасно хлађење циркулације воде. Они заједно гарантују доследну заобљеност цеви, глатку завршну обраду и придржавање строгих стандарда толеранције током производње велике брзине.
6. Спреј за хлађење:	(1) Користи вишестепену технологију хлађења спрејом и одржава температуру воде испод 20°Ц. Овај резервоар може да обезбеди брзо и равномерно хлађење цеви. (2) Направљен је од нерђајућег челика и пружа одличну отпорност на корозију и издржљивост.
7. Машина за вучење:	(1) Ова машина може да прави вучне цеви сталном брзином (3-15 м/мин) како би обезбедила уједначену дужину и стабилну производњу. (2) Ова машина је опремљена прецизним контролним системима, може задржати константну напетост током процеса вуче, ефикасно спречити деформацију цеви и осигурати тачност димензија.
8. Планетарни резач:	(1) Омогућава аутоматско сечење фиксне дужине без струготина са глатким ивицама без ивица (2) Посебно оптимизован за ПЕ цеви малог до средњег пречника (3) Обезбеђује доследну тачност дужине и минимизира отпад материјала током производње захваљујући прецизном механизму за сечење.
9. Ласерска штампарска машина:	(1) Прикажите спецификације производа и информације о серији у реалном времену користећи ласерску технологију (2) Није потребан потрошни материјал.
10. Сталак за слагање:	(1) Може аутоматски слагати готове цеви на уредан начин (2) Опремљен је подесивом висином слагања и бројем слојева, а затим прилагођава различите дужине цеви и захтеве за складиштење.
11. Електрични контролни систем:	(1) укључујући АББ фреквентне претвараче (2) Сиеменс контактори (3) Омрон регулатори температуре (4) и Инованце серво контролери

Примена производа

1. 20-110мм ПЕ (полиетиленске) цеви су широко познате по својим изванредним карактеристикама перформанси

(1) укључујући врхунску отпорност на корозију

(2) поуздана својства непропусности

(3) еколошки

(4) и ултра дуг радни век (до 50 година)

2. Као свестрано „вишенаменско“ решење, широко се примењују

(1) конструкција

(2) комунално инжењерство

(3) пољопривредно наводњавање

(4) и сектори транспорта индустријских флуида.

Предности Ионгте машине - хуманизовани механички дизајн и издржљив квалитет

Наша линија за екструзију цеви од ХДПЕ од 20-110 мм је издржљива са механичким дизајном усмереним на човека. Након година иновација и фокусирања на квалитет, користимо материјале високе чврстоће, отпорне на хабање за машине за пластичне цеви. Ове машине пролазе кроз прецизно ковање и ригорозне тестове квалитета како би издржале хабање при високој фреквенцији и оштру ерозију околине.

1. Робустан и издржљив мењач:	Ионгте опрема своје машине висококвалитетним вертикалним мењачима са директним погоном, похваливши се ▪ висока ефикасност преноса ▪ јака носивост ▪ стабилан производни учинак ▪ дизајн инсталације који штеди простор ▪ супериорно заптивање (нулто цурење уља) ▪ одлично одвођење топлоте ▪ лако одржавање
Серво мотор високе ефикасности:	Ми усвајамо серво моторе реномираних брендова који смањују потрошњу енергије за 15–20%, уз кључне предности укључујући ▪ прецизна контрола брзине и обртног момента ▪ брз одговор ▪ ниске вибрације ▪ ниска бука ▪ дуг радни век ▪ минимални трошкови одржавања ▪ интелигентна регулација брзине и излаза
2. Високо аутоматизовани оперативни систем | Напредни електрични контролни систем:	• Комплетна производна линија ПЕ цеви је пројектована за високу аутоматизацију ▪ Са потпуно аутоматским храњењем ▪ прецизна контрола температуре ▪ аутоматизовано сечење ▪ интелигентно слагање • Такође обезбеђујемо напредне системе за аутоматско мешање и дозирање материјала како бисмо омогућили потпуно интегрисане аутоматизоване производне линије • Интеграцијом серво мотора високих перформанси и управљачких система програмираних ПЛЦ-ом, доступне су опционе функције као што су синхронизација брзине и аутоматско подешавање параметара • Опремљен са врхунским компонентама укључујући АББ претвараче, Сиеменс контакторе, Омрон контролере температуре и Сиеменс ПЛЦ • Електрични контролни систем је дизајниран за лак рад, поједностављено одржавање, побољшану безбедност и доследну поузданост
3. Робусна база машине направљена од чврсте челичне плоче | Завртњи и цеви отпорни на хабање:	• База машине је направљена од чврсте челичне плоче за тешке услове рада, обрађене прецизним ЦНЦ резањем и брушењем како би се обезбедиле прецизне димензије и оптимална равнотежа—подршка дугорочном стабилном раду машине. ▪ Сви делови у контакту са материјалима или водом су направљени од нерђајућег челика 304 за повећану отпорност на корозију. ▪ Вијци и бурад се производе од материјала отпорних на хабање по мери прилагођених специфичним обрађеним материјалима. • Након производње, машине се премазују епоксидним прахом за висококвалитетну завршну обраду—пружајући одличну отпорност на рђу и дуготрајну стабилност боје.
4. Професионално тестирање машина и услуга инсталације на лицу места:	• Пре испоруке, свака машина је подвргнута темељном, вишестепеном тестирању перформанси како би се осигурала оптимална функционалност и стабилан, дуготрајан рад. ▪ Тестови обухватају 72-часовно непрекидно оптерећење, калибрацију параметара екструзије и провере напрезања кључних компоненти, обезбеђујући производњу цеви високог квалитета. • Наш тим пружа свеобухватне услуге инсталације на лицу места, темељне програме обуке оператера и прилагођене приручнике посебно дизајниране да обезбеде беспрекорну интеграцију и оптималне перформансе ваших система.
5. 3-годишња гаранција | Доживотна техничка подршка:	• Да бисмо у потпуности заштитили ваше производне операције, нудимо трогодишњу гаранцију која покрива основне компоненте опреме, обезбеђујући рад без бриге током гарантног периода. • Осим гаранције, пружамо доживотне услуге техничке подршке, укључујући: ▪ Сталне техничке консултације ▪ Снабдевање оригиналним резервним деловима ▪ Професионално упутство за одржавање—које прати развој вашег пословања на дужи рок.

Успешни случајеви

Ионгте је посвећен производњи висококвалитетних, иновативних машина за пластичне цеви. Кроз сталну оптимизацију, Ионгте-ова опрема за производњу пластике постигла је високо признање на домаћем и међународном тржишту. Добродошли да нас контактирате и купите линију за екструзију цеви од ХДПЕ од 20-110 мм!

Аргентина ПЕ машина за цеви

Афричка машина за прављење ПВЦ цеви од 200-400 мм

Линија за производњу трослојних ППР цеви Алжир 16-63 мм