Машина за чишћење пластичне фолије без воде и компактна машина за прављење пелета

Наше иновативно решење за чишћење без воде трансформише пејзаж рециклирања пластичне фолије потпуно елиминишући отпадне воде и спречавајући загађење. Овај најсавременији приступ нуди одрживу и ефикасну алтернативу традиционалним методама, постављајући нови стандард за еколошку одговорност у индустрији рециклаже.

Високо ефикасно сабијање пелета без топљења пластике обезбеђује квалитет материјала очувањем оригиналних својстава и интегритета полимера током целог процеса рециклаже. Овај приступ у чврстом стању спречава термичку деградацију, одржава конзистентну густину и чистоћу и на крају испоручује рециклиране пелете који испуњавају ригорозне захтеве производних апликација у наставку.

Решавање болних тачака основне индустрије: дебитује технологија рециклирања нулте воде  

Како глобални захтеви за очувањем воде расту и циркуларном економијом са ниским садржајем угљеника у рециклажи пластике, традиционално рециклирање фолија и кеса већ дуго пати од прекомерне употребе воде и секундарног загађења изазваног мокрим чишћењем. Да бисмо решили ове болне тачке, наша компанија је званично покренула потпуно аутоматску линију за хемијско чишћење без воде за рециклажу отпадне пластичне фолије, пружајући надоградњу без воде, високе чистоће и високе ефикасности за индустрију регенерације пластичних ресурса.

Тецхницал Параметерс

Цоре Адвантагес

Потпуно суво физичко пречишћавање за врхунске еколошке перформансе

За разлику од конвенционалних процеса мокрог прања који се ослањају на испирање тешком водом за уклањање прашине и нечистоћа, новоразвијени систем за рециклажу пластичне фолије користи комплетан процес сувог физичког пречишћавања, ефикасно елиминишући ризик од отпада ресурса и загађења животне средине који су повезани са традиционалним чишћењем на бази воде. Читав ток производње карактерише модерна аутоматизација, стабилан рад и одличне перформансе уклањања нечистоћа, значајно повећавајући вредност поновне обраде рециклираних пластичних материјала.

Високо аутоматизован радни ток са стабилним производним капацитетом од 500 кг/х

Са високим степеном интегрисане аутоматизације, производна линија омогућава непрекидан рад без посаде, од храњења, дробљења и чишћења до гранулације, ефикасно смањујући трошкове рада и људске грешке. Опрема подржава стабилну сатну производњу од 500 килограма квалификованих рециклираних пластичних честица, балансирајући високу прецизност пречишћавања и ефикасан производни капацитет како би се задовољили захтеви за рециклажу средњих и великих размера. Производна линија прати стандардизовану и ефикасну процедуру суве рециклаже. Прво, отпадне пластичне фолије и кесе се равномерно уситњавају помоћу сецкалице са две осовине у хомогене фрагменте, постављајући основу за накнадно темељно уклањање нечистоћа. Дробљени материјали се затим квантитативно транспортују помоћу дуваљке материјала до јединице за хемијско чишћење без воде. Унутар машине за хемијско чишћење, ротирајуће осовине велике брзине стварају снажно механичко трење и утицај протока ваздуха, ефикасно уклањајући фину прашину, површинске додатке и лагане нечистоће са пластичних фрагмената.

Прецизно одвајање материјала од ветра и ефикасан систем за уклањање прашине

Опремљен високо прецизним циклонским системом одвајања и ефикасном структуром за уклањање прашине, опрема постиже прецизно раздвајање ветра и материјала. Лака прашина и фине честице нечистоће се увлаче кроз отворе на екрану унутрашње облоге од нерђајућег челика помоћу вентилатора са принудном промањом велике снаге и сакупљају врећом за уклањање прашине како би се спречило преливање прашине и секундарно загађење. У међувремену, тешке гранулисане нечистоће које се не могу одвојити протоком ваздуха аутоматски падају кроз отворе на екрану, постижући потпуно физичко одвајање пластике и страних нечистоћа.

Дизајн магнетне адсорпције за врхунску чистоћу материјала

Да би се додатно побољшала чистоћа материјала и ојачао систем за уклањање нечистоћа, производна линија је опремљена прилагођеним уређајима за магнетну адсорпцију на кључним позицијама, укључујући транспортну траку и излаз за пражњење. Структура магнетне сепарације ефикасно адсорбује и уклања мешане металне нечистоће као што су остаци гвожђа из отпадних пластичних фолија, ефикасно елиминишући опасности од чврстих нечистоћа које би могле оштетити опрему за прераду у наставку и обезбеђујући високу чистоћу рециклираних пластичних сировина.

Све на једном месту за компактирање пелета за поједностављену поновну обраду

Након интегрисаног уситњавања, хемијског чишћења, уклањања прашине и уклањања метала, пречишћени пластични фрагменти могу се директно убацити у гранулатор за сабијање пластике за једностепено компресијско обликовање. Цео процес омогућава беспрекорну везу од предтретмана отпадног материјала до производње готових пластичних честица, увелико поједностављујући поступак рециклаже и поновне обраде и побољшавајући ефикасност производње.

Нулта потрошња воде, висока аутоматизација и стабилно пречишћавање

У погледу оперативних предности, ова производна линија за чишћење без воде нуди изванредну аутоматизацију и еколошке перформансе. Не захтева процесну воду током целог производног процеса, потпуно елиминишући потрошњу водених ресурса и испуштање отпадних вода у рециклажи пластичне фолије. Интегрисана технологија механичког уклањања нечистоћа обезбеђује уједначено дробљење материјала и свеобухватно уклањање прашине, лаких нечистоћа и металних загађивача, дајући далеко стабилније резултате пречишћавања од традиционалних процеса мокрог чишћења. У међувремену, високо аутоматизована монтажна линија минимизира ручну интервенцију, обезбеђујући дугорочну стабилну ефикасност производње од 500 кг/х и смањујући укупне оперативне трошкове за предузећа.