Комплетна линија за израду ВПЦ-а

Ионгте је професионални произвођач комплетних линија за израду ВПЦ-а у Кини. Наше ВПЦ машине су посебно пројектоване за производњу широког спектра ВПЦ производа од рециклиране ПП/ПЕ пластике и дрвног праха—са основним предностима које се истичу: велики капацитет (до 500 кг/х за стандардне моделе), висока аутоматизација (смањење ручног рада за 80%), поуздан квалитет, проверене формуле, једноставно одржавање и ниска потрошња енергије у поређењу са просечном потрошњом енергије у индустрији (15-20%).

Наше машине су пројектоване по најсавременијим принципима механичког дизајна и садрже високо оптимизоване формуле материјала. Као резултат тога, они су способни да обрађују композитне мешавине које садрже до 70% дрвног праха док користе само 25% пластике. Овај висок однос дрво-пластика нуди значајну предност: значајно повећава ефикасност производње и смањује трошкове сировина за приближно 20-30%. Штавише, резултујући дрво-пластични композит (ВПЦ) производи показују побољшану обрадивост, већу стабилност димензија и константан висок квалитет — чак и током великих серија производње. Ово осигурава поуздане перформансе и униформност у великим серијама производње.

Данас, глобални материјални трошкови стално варирају, а захтеви тржишта значајно варирају у различитим регионима и индустријама. Као одговор на ове изазове, Ионгте је развио широк спектар иновативних формула композитних материјала и одговарајућих дизајна машина посебно скројених за ВПЦ (дрво-пластични композит). Ова прилагодљивост представља још једну велику предност наше линије опреме. Наша напредна решења у великој мери проширују разноликост сировина које се могу користити у процесу производње. На пример, произвођачи сада могу ефикасно да раде са мешавинама рециклираног текстила и пластике, преправљеним отпадом од штампаних плоча у комбинацији са пластиком, иновативним мешавинама песка и пластике, као и рециклираним композитима од стаклопластике и пластике. Ова флексибилност не само да омогућава значајне уштеде у трошковима сировина, већ и подржава еколошку одрживост промовишући поновну употребу отпадних материјала који би иначе завршили на депонијама. Интеграцијом ових еколошки прихватљивих и исплативих опција материјала, Ионгте-ова технологија нуди јасан сценарио од којег сви добијају: предузећа могу да смање своје оперативне трошкове док истовремено доприносе зеленијој планети.

Техничке спецификације

Комплетан процес производње ВПЦ (од отпада до готових производа)

Наша услуга пројекта „кључ у руке“ је кључна снага Ионгтеа, која неприметно интегрише прилагођене машине за рециклажу пластике, машине за прављење праха од дрвета, машине за гранулацију ВПЦ, линије за екструзију ВПЦ, помоћну опрему и интелигентне системе управљања. Испоручујемо комплетна решења која покривају цео процес од обраде сировина до производње готовог производа, обезбеђујући оптималну компатибилност опреме и поједностављену оптимизацију процеса за клијенте.

Назив опреме	Функција опреме	Слика
1. Машина за рециклажу пластике	Пружамо опрему за рециклажу пластике по мери на основу карактеристика сировина клијената. Опционе функције пуног процеса обухватају дробљење пластике, прање, гранулацију, одводњавање и сушење – обезбеђујући темељну прераду различитог пластичног отпада у квалификоване сировине.
2. Машина за прављење дрвног праха	Да бисмо одговарали различитим величинама дрвених материјала, нудимо комплетан асортиман опреме за обраду дрвног праха, као што су машине за сечење дрвеног дрвета, машине за дробљење дрвне сечке, машине за млевење дрвне пиљевине и машине за сушење дрвеног праха. Ова прилагођена конфигурација гарантује конзистентну финоћу дрвног праха за висококвалитетну ВПЦ производњу.
3. ВПЦ машина за мешање	Дизајниран за мешање праха од дрвета, пластичних материјала и хемијских адитива по нашим доказаним формулацијама, наш мешач за грејање велике брзине обезбеђује једнообразно мешање материјала и потпуну интеграцију хемикалија. Ово поставља чврсту основу за стабилне перформансе ВПЦ производа.
4. ВПЦ машина за гранулацију	Наш паралелни екструдер са вентилацијом са два вијка је специјално пројектован за ВПЦ композите са високим садржајем пуњења, ефикасно комбинујући дрвено брашно (или друга пунила) са пластиком. За разлику од површинског мешања, овим процесом се постиже везивање на молекуларном нивоу и пластификација пластике и дрвног брашна, обезбеђујући чврстоћу и квалитет финалних ВПЦ производа. Кључне предности укључују одличну вентилацију гаса, врхунску пластификацију материјала, високу снагу и ниску потрошњу енергије.
5. Линија за екструзију ВПЦ профила	Ова линија користи конусни екструдер са два пужа за ефикасно топљење и пластификацију ВПЦ гранула (или фрагмената), а затим их екструдира кроз специјализоване калупе у жељене величине и облике. Конусни дизајн цеви (великог до малог пречника) обезбеђује оптимално мешање материјала, стабилан притисак топљења у шупљини калупа и збијање ВПЦ материјала (густина финалног производа достиже 1,3 г/цм³) за повећану чврстоћу производа. Опремљен столом за хлађење и калибрацију велике брзине, стабилним системом вуче и опремом за аутоматско сечење, линија може да производи ВПЦ зидне панеле, панеле за ограде и стубове променом калупа – остварујући компатибилност са више производа.
6. Машина за коекструзију	Да бисмо решили недостатке лоше отпорности на временске услове и неуједначене боје изазване рециклираним материјалима, интегришемо процес коекструзије. Коекструдирањем слоја висококвалитетног модификованог ПЕ на језгру ВПЦ-а, стварамо различите боје дрвета и обезбеђујемо преко 10 година радног века на отвореном—увелико проширујући обим примене ВПЦ производа.
7. Онлине опрема за 3Д утискивање	Инсталирана на столу за калибрацију линије за екструзију ВПЦ, ова опрема пружа реалистичне 3Д ефекте зрна дрвета и перформансе против клизања. Заменљиви ваљци за утискивање омогућавају прилагођавање различитих текстура дрвета, побољшавајући естетску и функционалну вредност ВПЦ производа.
8. Машина за брушење и четкање	Ова специјално конфигурисана машина ствара грубу текстуру попут дрвета на ВПЦ површинама. Нудимо више конфигурација које одговарају жељеним нивоима храпавости клијената, додатно оптимизујући изглед природног дрвета ВПЦ производа.

Цоре Адвантагес

Након година истраживања и развојних иновација, заједно са непоколебљивом посвећеношћу квалитету, Ионгте искључиво користи материјале високе чврстоће, отпорне на хабање за наше машине од дрвно-пластичних композита (ВПЦ). Свака јединица је подвргнута прецизном ковању и подвргава се вишеструким ригорозним инспекцијама квалитета како би издржала високофреквентно оперативно хабање и корозију у тешким условима, обезбеђујући дугорочну поузданост.

Предност	Опис	Слика
1. Робустан, издржљив мењач | Серво мотор високе ефикасности	Машине опремамо висококвалитетним мењачима који се могу похвалити: Висока ефикасност преноса и јак капацитет оптерећења Стабилна производња, инсталација која штеди простор Заптивање отпорно на цурење, одлично одвођење топлоте и лако одржавање И интегрисани серво мотор са предностима: смањити потрошњу енергије за 15-20%, Прецизна контрола брзине/окретног момента, брз одговор ниске вибрације/буке Дуг радни век, минимални трошкови одржавања, интелигентна регулација брзине/излаза
2. Високо аутоматизовани оперативни систем	Комплетна линија за израду ВПЦ-а нуди потпуну аутоматизацију, укључујући аутоматско храњење, контролу температуре, сечење и слагање. Такође има опционо аутоматско мешање материјала и системе за дозирање за потпуно беспилотну производњу. Додатно, линија је опремљена интегрисаним серво моторима и ПЛЦ-програмираним контролним системима, који подржавају опциону синхронизацију брзине и аутоматско подешавање.
3. Премијум електрични контролни систем	Наш електрични систем управљања користи врхунске компоненте (АББ инвертори, Сиеменс контактори/ПЛЦ, Омрон контролери температуре): Јасно означени каблови и уредно распоређени унутрашњи каблови Плуг-анд-плаи рад (потребан је само један фабрички прикључак за напајање) Једноставан рад, поједностављено одржавање и висока сигурност/квалитет подвргнута безбедносном тестирању и усклађена је са међународним безбедносним стандардима, укључујући ЕН ИСО 12100 ((Безбедност машина), ЕН 60204-1 ((Електрична опрема машина), и ЕН 61000 серије ЕМЦ стандарда..
4. Чврста основа машине (плоча од чврстог челика) | Завртњи и цеви отпорни на хабање	База машине је израђена од чврсте челичне плоче коришћењем ЦНЦ сечења и полирања како би се обезбедиле прецизне димензије и обезбедио преко 20 година стабилног рада (без структурних оштећења чак и при континуираној употреби). Сви делови који долазе у контакт са материјалима или водом направљени су од нерђајућег челика 304 како би се спречила рђа. Вијци и цеви користе прилагођене материјале отпорне на хабање (биметални шрафови и СКД бурад за ВПЦ екструдере; ВР7 и ВР5 за пелетере), продужавајући њихов век трајања за 1,5 до 2 пута у поређењу са стандардним компонентама.
5. Тестирање професионалне инспекције и инсталација на лицу места и обука у иностранству	Пре испоруке, све машине пролазе кроз ригорозно тестирање перформанси како би се осигурала оптимална функционалност и стабилан рад, гарантујући доследну производњу висококвалитетних производа. Када машина стигне на локацију купца, послаћемо наш професионални инжењерски тим који пружа подршку за инсталацију на лицу места и свеобухватну обуку оператера у објекту купца.
6. 3 године гаранције и услуга доживотне подршке	Да бисмо у потпуности заштитили ваше производне операције, нудимо трогодишњу гаранцију која покрива основне компоненте опреме, обезбеђујући безбрижну употребу у гарантном року. Поред тога, ми пружамо услуге техничке подршке током целог живота, укључујући сталне техничке консултације, набавку оригиналних резервних делова и стручно упутство за одржавање, које прате развој вашег пословања на дужи рок.

Глобални случајеви ВПЦ пројекта 

ВПЦ комплетна фабрика у Канаду за рециклажу отпадних фибергласа у ВПЦ производе за подове

обезбедили смо фабрику за производњу ВПЦ по принципу кључ у руке која је користила рециклирану пластику и ПЦБ рециклирана фибергласа за основни ВПЦ слој, упарен са материјалом отпорним на временске услове за површински слој

ВПЦ профилна машина ради у Румунији за израду ВПЦ подних облога/ограда/пергола са пројектом „кључ у руке“

наш румунски купац је усвојио напредну ВПЦ машину за коекструзију да замени традиционални једнослојни ВПЦ, сада нуди производе са преко 10 година гаранције.

Решење за производњу ВПЦ за купца из Индије да трансформише пластични отпад са путева у зелени грађевински материјал

у нашем пројекту производње ВПЦ-а за индијског клијента, купац је користио отпад са пута помешан са пластиком у различитим бојама за основни слој, употпуњен коекструдираним површинским слојем против старења са прилагођеним бојама.