Композитна машина за дрво и пластику

Ионгте је професионална фабрика композитних машина за дрво и пластику у Кини. Наша ВПЦ машина је специјално пројектована за производњу широког спектра ВПЦ производа од рециклиране ПП/ПЕ пластике и дрвног праха—са основним предностима које се истичу: велики капацитет (до 500 кг/х за стандардне моделе), висока аутоматизација (смањење 80% ручног рада), издржљив квалитет, проверене формуле, једноставно одржавање и ниска потрошња енергије у индустрији (15-20% просечне уштеде енергије).

Користећи наш рафинирани механички дизајн и оптимизовано подешавање формуле, опрема постиже високу стопу уградње дрвеног праха до 70%, смањујући садржај пластике на само 25%. Ова кључна предност не само да значајно повећава ефикасност производње, већ и смањује трошкове сировина за 20-30%, док истовремено побољшава перформансе обраде и стабилност димензија финалних ВПЦ производа како би се обезбедио доследан квалитет за производњу великих размера.

Да би се прилагодио глобалним флуктуацијама трошкова материјала и различитим захтевима тржишта, Ионгте је увео разноврстан асортиман формула композитних материјала и одговарајућих механичких дизајна прилагођених производњи ВПЦ-а – још једна кључна предност наше опреме. Наша иновативна решења значајно проширују опције сировина, укључујући: рециклиране текстилно-пластичне композите, отпадне ПЦБ-пластичне композите, песак-пластичне композите и рециклиране композите од стаклопластике и пластике. Ово не само да помаже клијентима да додатно смање трошкове сировина, већ и промовише еколошку одрживост кроз рециклажу отпада, стварајући двоструку вредност за ваше пословање.

Техничке спецификације машине за дрво и пластику

ВПЦ производна линија Потпун процес (од отпада до готових производа)

Наша услуга пројекта „кључ у руке“ је кључна снага Ионгтеа, која неприметно интегрише прилагођене машине за рециклажу пластике, машине за прављење праха од дрвета, машине за гранулацију ВПЦ, линије за екструзију ВПЦ, помоћну опрему и интелигентне системе управљања. Испоручујемо комплетна решења која покривају цео процес од обраде сировина до производње готовог производа, обезбеђујући оптималну компатибилност опреме и поједностављену оптимизацију процеса за клијенте.

Назив опреме	Функција опреме	Слика
1. Машина за рециклажу пластике	Пружамо опрему за рециклажу пластике по мери на основу карактеристика сировина клијената. Опционе функције пуног процеса обухватају дробљење пластике, прање, гранулацију, одводњавање и сушење – обезбеђујући темељну прераду различитог пластичног отпада у квалификоване сировине.
2. Машина за прављење дрвног праха	Да бисмо одговарали различитим величинама дрвених материјала, нудимо комплетан асортиман опреме за обраду дрвног праха, као што су машине за сечење дрвеног дрвета, машине за дробљење дрвне сечке, машине за млевење дрвне пиљевине и машине за сушење дрвеног праха. Ова прилагођена конфигурација гарантује доследну финоћу дрвног праха за висококвалитетну производњу ВПЦ.
3. ВПЦ машина за мешање	Дизајниран за мешање праха од дрвета, пластичних материјала и хемијских адитива по нашим доказаним формулацијама, наш мешач за грејање велике брзине обезбеђује једнообразно мешање материјала и потпуну интеграцију хемикалија. Ово поставља чврсту основу за стабилне перформансе ВПЦ производа.
4. ВПЦ машина за гранулацију	Наш паралелни екструдер са вентилацијом са два вијка је специјално пројектован за ВПЦ композите са високим садржајем пуњења, ефикасно комбинујући дрвено брашно (или друга пунила) са пластиком. За разлику од површинског мешања, овим процесом се постиже везивање на молекуларном нивоу и пластификација пластике и дрвног брашна, обезбеђујући чврстоћу и квалитет финалних ВПЦ производа. Кључне предности укључују одличну вентилацију гаса, врхунску пластификацију материјала, високу снагу и ниску потрошњу енергије.
5. Линија за екструзију ВПЦ профила	Ова линија користи конусни екструдер са два пужа за ефикасно топљење и пластификацију ВПЦ гранула (или фрагмената), а затим их екструдира кроз специјализоване калупе у жељене величине и облике. Конусни дизајн цеви (великог до малог пречника) обезбеђује оптимално мешање материјала, стабилан притисак топљења у шупљини калупа и збијање ВПЦ материјала (густина финалног производа достиже 1,3 г/цм³) за повећану чврстоћу производа. Опремљен столом за хлађење и калибрацију велике брзине, стабилним системом вуче и опремом за аутоматско сечење, линија може да производи ВПЦ зидне панеле, панеле за ограде и стубове променом калупа – остварујући компатибилност са више производа.
6. Машина за коекструзију	Да бисмо решили недостатке лоше отпорности на временске услове и неуједначене боје изазване рециклираним материјалима, интегришемо процес коекструзије. Коекструдирањем слоја висококвалитетног модификованог ПЕ на језгру ВПЦ-а, стварамо различите боје дрвета и обезбеђујемо преко 10 година радног века на отвореном—увелико проширујући обим примене ВПЦ производа.
7. Онлине 3Д опрема за утискивање	Инсталирана на столу за калибрацију линије за екструзију ВПЦ, ова опрема пружа реалистичне 3Д ефекте зрна дрвета и перформансе против клизања. Заменљиви ваљци за утискивање омогућавају прилагођавање различитих текстура дрвета, побољшавајући естетску и функционалну вредност ВПЦ производа.
8. Машина за брушење и четкање	Ова специјално конфигурисана машина ствара грубу текстуру попут дрвета на ВПЦ површинама. Нудимо више конфигурација које одговарају жељеним нивоима храпавости клијената, додатно оптимизујући изглед природног дрвета ВПЦ производа.

Предности језгре дрвне пластичне композитне машине

Са годинама иновација у истраживању и развоју и непоколебљивим фокусом на квалитет, Ионгте искључиво користи материјале високе чврстоће, отпорне на хабање за наше машине од дрвне пластике (ВПЦ). Свака јединица се подвргава прецизном ковању и вишеструким ригорозним инспекцијама квалитета како би издржала високофреквентно оперативно хабање и корозију у тешким условима, обезбеђујући дугорочну поузданост.

Предност	Опис	Слика
1. Робустан, издржљив мењач | Серво мотор високе ефикасности	Машине опремамо висококвалитетним мењачима који се могу похвалити: Висока ефикасност преноса и јак капацитет оптерећења Стабилна производња, инсталација која штеди простор Заптивање отпорно на цурење, одлично одвођење топлоте и лако одржавање И интегрисани серво мотор са предностима: смањити потрошњу енергије за 15-20%, Прецизна контрола брзине/окретног момента, брз одговор ниске вибрације/буке Дуг радни век, минимални трошкови одржавања, интелигентна регулација брзине/излаза
2. Високо аутоматизовани оперативни систем	Комплетна машина за дрво и пластику има потпуну аутоматизацију (аутоматско храњење, аутоматска контрола температуре, аутоматско сечење, аутоматско слагање), са опционим аутоматским системима за мешање/дозирање материјала за потпуно беспилотну производњу. Интегрисани серво мотори и ПЛЦ-програмирани контролни системи такође подржавају опциону синхронизацију брзине и аутоматско подешавање.
3. Премијум електрични контролни систем	Наш електрични систем управљања користи компоненте врхунског нивоа (АББ инвертори, Сиеменс контактори/ПЛЦ, Омрон контролери температуре): Јасно означени каблови и уредно распоређени унутрашњи каблови Плуг-анд-плаи рад (потребан је само један фабрички прикључак за напајање) Једноставан рад, поједностављено одржавање и висока сигурност/квалитет подвргнута безбедносном тестирању и усклађена је са међународним безбедносним стандардима, укључујући ЕН ИСО 12100 ((Безбедност машина), ЕН 60204-1 ((Електрична опрема машина), и ЕН 61000 серије ЕМЦ стандарда..
4. Чврста основа машине (плоча од чврстог челика) | Завртњи и цеви отпорни на хабање	База машине је израђена од чврсте челичне плоче ЦНЦ резањем/полирањем за прецизне димензије и 20+ година стабилног рада (без структурних оштећења чак и при континуираној употреби). Сви делови у контакту са материјалима/водом су направљени од нерђајућег челика 304 како би се спречила рђа. шрафови и бурад користе прилагођене материјале отпорне на хабање (биметални шрафови/СКД бурад за ВПЦ екструдере; ВР7/ВР5 за пелетере), продужавајући век трајања за 1,5–2к у поређењу са стандардним компонентама.
5. Тестирање професионалне инспекције и инсталација на лицу места и обука у иностранству	Пре испоруке, све машине пролазе кроз ригорозно тестирање перформанси како би се осигурала оптимална функционалност и стабилан рад, гарантујући доследну производњу висококвалитетних производа. Када машина стигне на локацију купца, послаћемо наш професионални инжењерски тим који пружа подршку за инсталацију на лицу места и свеобухватну обуку оператера у објекту купца.
6. 3 године гаранције и услуга доживотне подршке	Да бисмо у потпуности заштитили ваше производне операције, нудимо трогодишњу гаранцију која покрива основне компоненте опреме, обезбеђујући безбрижну употребу у гарантном року. Поред тога, ми пружамо услуге техничке подршке током целог живота, укључујући сталне техничке консултације, набавку оригиналних резервних делова и стручно упутство за одржавање, које прате развој вашег пословања на дужи рок.

Глобални случајеви ВПЦ пројекта 

ВПЦ комплетна фабрика у Канаду за рециклажу отпадних фибергласа у ВПЦ производе за подове

обезбедили смо фабрику за производњу ВПЦ по принципу кључ у руке која је користила рециклирану пластику и ПЦБ рециклирана фибергласа за основни ВПЦ слој, упарен са материјалом отпорним на временске услове за површински слој

ВПЦ профилна машина ради у Румунији за израду ВПЦ подова/ограде/перголе са пројектом по систему кључ у руке

наш румунски купац је усвојио напредну машину за коекструзију ВПЦ да замени традиционални једнослојни ВПЦ, сада нуди производе са преко 10 година гаранције.

Решење за производњу ВПЦ за купца из Индије да трансформише пластични отпад са путева у зелени грађевински материјал

у нашем пројекту производње ВПЦ-а за индијског клијента, купац је користио отпад са пута помешан са пластиком у различитим бојама за основни слој, употпуњен коекструдираним површинским слојем против старења са прилагођеним бојама.