Ионгте је професионални произвођач у Кини линије за производњу шупљих ВПЦ плоча која је помно пројектована за производњу шупљих плоча од дрвета и пластике, користећи методологије екструзије и обликовања са ПВЦ смолом и дрвеним брашном као примарним материјалима. Ова свеобухватна производна линија се састоји од аутоматског додавача, конусног екструдера са два пужа који се одликује високом ефикасношћу, калупа дизајнираног за шупље ВПЦ плоче са одређеним димензијама ширине и дебљине, јединице за вакуумску калибрацију у комбинацији са столом за хлађење воде, стабилну машину за извлачење гусенице, аутоматску апликацију за слагање дужине, врхунски систем за контролу дужине производа. Наша производна линија шупљих ВПЦ плоча укључује најсавременије технологије, укључујући ефикасно мешање, прецизну екструзију и процесе финог обликовања, обезбеђујући високу аутоматизацију, рад прилагођен кориснику, смањену потрошњу енергије и поједностављене процедуре одржавања.
| Модел | ИТ800 | ИТ1200 |
| Максимална ширина панела | 800мм | 1200мм |
| Екструдер | СЈСЗ80/156 конусни екструдер са два пужа | СЈСЗ92/188 конусни екструдер са два пужа |
| Снага главног мотора | 75 КВ | 110 КВ |
| Радни материјал | ПВЦ смола, дрвени прах и хемијски адитиви | |
| Материјал за завртње | 38ЦрМоАИА са биметалним | |
| Материјал бурета | 38ЦрМоАИА са СКД премазом | |
| Капацитет екструзије | 350 кг/х | 500кг/х |
| Дужина машине | 28 метара | 30 метара |
| Инвертер | Бренд АББ | |
| Извођач радова | Сиеменс бренд | |
| Регулатор температуре | Бренд Омрон | |
| ПЛЦ систем управљања | бренд Сиеменс или бренд МГ | |
| Серво мотор | Иновативни бренд | |
| Сертификација квалитета | ЦЕ сертификован | |
| 1. Електрични контролни систем: | (1) Наше електричне компоненте користе међународно познате брендове високог квалитета, укључујући АББ фреквентне претвараче, Сиеменс или Сцхнеидер контакторе, Омрон контролере температуре, Сиеменс ПЛЦ контролни систем и Иннованце серво моторе. (2) Ово не само да постиже прецизну контролу процеса (као што је регулација температуре, брзине и притиска у затвореном кругу), већ и испуњава стандарде напона и безбедносне сертификате различитих земаља/региона. (3) Цео систем електро ормана је прошао безбедносно испитивање и усклађен је са међународним безбедносним стандардима: ЕН ИСО 12100 Безбедност машина, ЕН 60204-1 Електрична опрема машина и ЕМЦ стандарди серије ЕН 61000. |
|
| 2. Систем храњења: | (1) аутоматски спирални пуж који може равномерно преносити сировине у екструдер (2) у потпуности је направљен од нерђајућег челика 304 бешавним заваривањем |
|
| 3. Екструдер машина: | (1) Специјално дизајнирани конусни екструдер са два вијка може ефикасно транспортовати мешавине дрвног брашна и ПВЦ смоле, брзо пластифицирати материјале како би се избегла карбонизација дрвног брашна или деградација ПВЦ-а, побољшала ефикасност производње и смањила потрошња енергије. (2) Опремљен је серво мотором за смањење потрошње енергије за 15-20%, вертикалним мењачем са директним погоном са високом ефикасношћу преноса и стабилним радом, издржљивим и енергетски ефикасним системом за аутоматско грејање и контролу температуре. |
|
| 4. Калуп: | (1) Калуп је прилагођен према захтевима облика и величине панела врата и одређује облик попречног пресека и величину шупље ВПЦ плоче. (2) Наш калуп за шупље ВПЦ плоче је професионално дизајниран да обезбеди проток талине како би се формирала уједначена дебљина зида панела. |
|
| 5. Калибрација и систем хлађења: | (1) Састоји се од вакуумске калибрације и воденог хлађења, табела за калибрацију је направљена од пуног нерђајућег челика 304, а цевовод за пуну воду је добро дизајниран да снабдева стабилан проток воде. (2) Метода калибрације је стабилно јак вакуум, а метода хлађења је присилно прскање за обликовање и хлађење екструдиране плоче врата како би се осигурала тачност димензија и квалитет површине. |
|
| 6. Машина за извлачење: | (1) Користи се за повлачење хлађене плоче врата константном брзином како би се осигурала стабилна и континуирана производња (2) опремљен је двостепеним мењачем и серво мотором како би се осигурала прецизна контрола брзине и велики излазни обртни момент. |
|
| 7. Машина за сечење: | (1) Опремљен ПЛЦ контролним системом за аутоматско сечење дужине подешавањем преко бројача инструмента или сензорског прекидача (2) висококвалитетно сечиво тестере како би се осигурало сечење без струготина (3) 5.5КВ сакупљач прашине за усисавање прашине од сечења |
|
| 8. Машина за слагање: | (1) пнеуматско истоваривање и уредно слагање исечених шупљих ВПЦ плоча |
|
Са својим основним предностима као што су хидроизолација, отпорност на влагу, отпорност на корозију и инсекте, еколошка прихватљивост (без формалдехида), једноставно одржавање, звучна изолација и топлотна изолација, ВПЦ шупље плоче се широко користе за израду ВПЦ врата, применљиве на различите сценарије укључујући стамбене, пословне зграде и јавне објекте.

Након година иновација и фокусирања на квалитет, инсистирамо на коришћењу материјала високе чврстоће, отпорних на хабање за наше машине за дрвну пластику. Ове машине се подвргавају прецизном ковању и вишеструким тестовима квалитета како би се осигурало да могу да издрже хабање услед употребе високе фреквенције и ерозију у тешким условима.
| Категорија предности | Детаљи и технички детаљи | Слика |
| Издржљив мењач са високим обртним моментом | Ми усвајамо врхунске вертикалне преносне кутије са директним прикључком са следећим предностима: ▪ Ултра-висока ефикасност преноса ▪ Јака носивост за континуирани рад ▪ Стабилне производне перформансе без флуктуација ▪ Компактан дизајн који штеди простор ▪ Одлично заптивање за спречавање цурења уља ▪ Супериорно расипање топлоте и лако одржавање |
|
| Серво мотор високе ефикасности | Опремљен Иннованце серво моторима који дају 15-20% уштеде енергије: ▪ Прецизна контрола брзине и обртног момента за конзистентан квалитет производа ▪ Брза брзина одзива и ниске вибрације током рада ▪ Ултра ниска бука за безбедније радно окружење ▪ Продужени радни век и минимални трошкови одржавања ▪ Интелигентна регулација брзине и излаза за флексибилну производњу |
|
| Високо аутоматски оперативни систем | Комплетна ВПЦ производна линија има аутоматизацију комплетног процеса: ▪ Аутоматско пуњење, аутоматска контрола температуре, аутоматско сечење и аутоматско слагање ▪ Опциони систем за аутоматско мешање и дозирање материјала за потпуно беспилотну производњу ▪ Интегрисани серво мотор + ПЛЦ програмабилни контролни систем ▪ Опционо аутоматско подешавање брзине синхронизације за екструзију високе прецизности |
|
| Напредни квалитетни електрични контролни систем | Направљен од компоненти светске класе и усклађен са међународним безбедносним стандардима: ▪ АББ фреквентни претварачи, Сиеменс/Сцхнеидер контактори, Омрон контролери температуре ▪ Сиеменс ПЛЦ контролни систем за поуздан и интелигентан рад ▪ Уредан распоред каблова са јасним ознакама за лако решавање проблема ▪ Усклађен са ЕН ИСО 12100, Е-105 стандардом ЕН-102 серије ЕН 602 |
|
| База машина за тешке услове (чврста челична плоча) | ЦНЦ обрађена чврста челична плоча за дуготрајну стабилност ▪ Прецизно ЦНЦ сечење и полирање за прецизне димензије и савршен баланс ▪ Подржава 20+ година континуираног стабилног рада без деформације рама ▪ Сви делови у контакту са материјалом и водом су направљени од нерђајућег челика 304 како би се спречила рђа и корозија |
|
| Завртњи и цеви отпорни на хабање | Прилагођене компоненте отпорне на хабање прилагођене захтевима обраде: ▪ ВПЦ екструдери користе биметалне завртње и СКД цеви за максималну отпорност на хабање ▪ Продужава радни век и одржава перформансе чак и са абразивним материјалима ▪ Компатибилан са широким спектром формулација материјала за флексибилну производњу |
|
| Површинска обрада прахом | Професионална завршна обрада прахом за побољшану издржљивост и естетику: ▪ Врхунска заштита од рђе и корозије за тешка радна окружења ▪ Уједначена боја и глатка површина за врхунски изглед ▪ Премаз отпоран на огреботине за одржавање изгледа опреме након дуготрајне употребе |
|
| Професионална пробна и инсталацијска услуга | Подршка по принципу „кључ у руке“ од краја до краја како би се осигурала производња без муке: ▪ ✅ 100% ригорозно тестирање пре испоруке како би се гарантовао стабилан рад ▪ ✅ Инсталација на лицу места од стране нашег професионалног инжењерског тима ▪ ✅ Свеобухватна обука оператера за рад и одржавање опреме ▪ ✅ Потпуна подршка за пуштање производне линије у рад до стабилног излаза |
|
| Услуга након продаје | ГАРАНЦИЈСКИ РОК: 3 ГОДИНЕ ▪ Током овог периода пружамо услуге бесплатног одржавања и замене због кварова у производњи. ▪ Наш посвећени постпродајни тим је на располагању да понуди техничку подршку и упутства, обезбеђујући минимално време застоја за вашу производну линију. ▪ Поред тога, нудимо редовне провере одржавања и ажурирања софтвера како би ваша опрема радила на оптималном нивоу перформанси. ДОЖИВОТНА СЕРВИСНА ПОДРШКА: ▪ Посвећени смо пружању доживотне сервисне подршке за наше производе. ▪ Након гарантног рока, настављамо да нудимо услуге одржавања по разумној цени, обезбеђујући да ваша опрема остане у добром радном стању годинама које долазе. ▪ Наш тим искусних техничара је увек спреман да вам помогне око било каквих техничких проблема или надоградњи које вам могу затребати, обезбеђујући да ваша производна линија ради несметано и ефикасно. | - |
Ионгте је посвећен производњи врхунских, напредних ВПЦ машина. Кроз континуирану технолошку оптимизацију, Ионгтеова линија за производњу шупљих ВПЦ плоча стекла је високо признање и на домаћем и на међународном тржишту.
Адреса
Село Јахуи, западно од Хонгконг пута, град Јиаозхоу, провинција Шандонг, Кина
Тел
Село Јахуи, западно од Хонгконг пута, град Јиаозхоу, провинција Шандонг, Кина
Ауторско право © 2026 Кингдао Ионгте Пластиц Тецх Цо., Лтд. Сва права задржана.