ВПЦ Децкинг Мацхинери

Ионгте ЦЕ сертификованВПЦ Децкинг Мацхинери – Потпуно аутоматизована производна линија ВПЦ по принципу „кључ у руке“.

1. Преглед производа

Ионгте-ова ЦЕ сертификована ВПЦ машина за подове пружа решење за производњу зелене рециклаже на једном месту за глобалне произвођаче ВПЦ-а. Наша оптимизована технологија са двоструким завртњима подржава до 70% пунила у праху од дрвета (потребно је само 25% рециклиране ПП/ПЕ пластике), смањује потрошњу енергије за 15–20% у односу на традиционалну опрему и испоручује подесиву сату од 75 кг/х до 600 кг/х како бисте максимизирали повраћај улагања у производњу.

Као директни кинески произвођач специјализован за ВПЦ машине за подове, ми прилагођавамо композитне формуле и механичке структуре како бисмо се носили са променљивим глобалним ценама сировина. Наше производне линије прихватају разноврсна отпадна пунила, укључујући регенерисана фибергласа, отпад ПЦБ-а, отпадна текстилна влакна, песак и дрвено брашно, омогућавајући јефтину, еколошки прихватљиву ВПЦ подну облогу, ограду, зидну облогу и производњу профила за перголе која је у складу са међународним стандардима зелених грађевинских материјала.

2. Најважније главне карактеристике производа

✅ Максимално 70% пуњење дрвеним прахом, драматично смањење трошкова сировина. Оптимизовани паралелни систем пластификације са два вијка и вишестепени вентилациони систем постиже уједначено молекуларно везивање између дрвених влакана и рециклиране пластике. Мање уноса пластике директно смањује вашу потрошњу сировина, истовремено повећавајући димензионалну стабилност готове ВПЦ и способност машине (која се може резати, бушити, држати ексере).

✅ 15–20% серво погонски систем који штеди енергију Опремљен Иннованце серво моторима високог одзива + ПЛЦ контрола затворене петље. Прецизна регулација брзине и обртног момента смањује губитак снаге у празном ходу, значајно смањује месечне рачуне за струју за дугорочну масовну производњу.

✅ Потпуно аутоматизовани дизајн, минимизирање уложеног рада Опциони модули за аутоматско дозирање, храњење, контролу температуре, утискивање на мрежи, аутоматско сечење и слагање. Врхунски модел ВПЕ600 Ауто подржава континуирану производњу без посаде, решавајући глобалне проблеме недостатка радне снаге.

✅ Компатибилност са више отпадних сировина, производња против ризика Прилагођени пакети формула за различите рециклиране отпадне материјале:

· Рециклирана ПП/ПЕ пластика + дрвена прашина/ивер

· Отпадна ПЦБ пластика + фиберглас

· Отпадна текстилна влакна + пластика

· Песак + пластични композит Можете флексибилно да мењате локалне јефтине отпадне сировине како бисте избегли флуктуације цена пластике.

✅ Комплетан систем за коекструзију и површинску обраду Уграђена јединица за коекструзију покрива ВПЦ језгро са модификованим ПЕ слојем отпорним на временске прилике, решавајући дефекте рециклираног материјала као што су неуједначена боја и слаба УВ отпорност. Онлајн 3Д машине за утискивање и брушење стварају неклизајуће, реалистичне текстуре дрвета, продужавајући век трајања готових ВПЦ производа на отвореном на преко 10 година.

✅ ЦЕ сертификовани стандард и глобална електрична марка конфигурација Сви модели пролазе ЕУ ЦЕ безбедносни сертификат. Стандардне електричне компоненте: АББ инвертер, Сиеменс контактор & ПЛЦ, Омрон регулатор температуре. Сва ожичења су уредно означена за лако одржавање и безбедан рад.

3. Технички параметар

Модел	ВПЕ75	ВПЕ150	ВПЕ300	ВПЕ450	ВПЕ600 Ауто	Основна корист за купце
Капацитет по сату	75 кг/х	150 кг/х	300 кг/х	450 кг/х	600 кг/х	Флексибилна производња од мале радионице до велике фабричке масовне производње
Укупна инсталирана снага	100кв	200кв	300кв	400кв	450кв	Серво дизајн који штеди енергију смањује стварну потрошњу енергије за 15–20%
ВПЦ Гранулатор	Није укључено	1 сет	1 сет	1 сет	1 сет (аутоматско дозирање)	Пре-пластификујте композитне пелете за стабилно екструзију и мање неисправних производа
Екструзионе линије	1 сет	1 сет	2 сета	3–4 сета	4-5 сетова (аутоматско дозирање)	Вишелинијска истовремена производња побољшава укупан принос биљака
Потребан простор за радионицу	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	Дизајн компактног распореда штеди трошкове закупа фабрике
Цертифицатион	ЦЕ	ЦЕ	ЦЕ	ЦЕ	ЦЕ	Испуњава услове за царињење увоза на тржиште ЕУ, Северне Америке и Југоисточне Азије
Компатибилне сировине	Рециклирани ПП/ПЕ + дрвени прах, фиберглас, ПЦБ отпад, текстилна влакна, песак					Набавите јефтин локални отпад за смањење трошкова производње
Максимална ширина екструдираног профила	Басиц 300мм; Прилагођени панел ширине до 1500 мм					Једна линија производи подове, зидне облоге, панеле за ограде и широке зидне плоче мењањем калупа
Завршена густина ВПЦ	1,3 г/цм³ стабилно					Висока компактност побољшава тврдоћу производа, отпорност на ударце и издржљивост на отвореном
Подржавање електричних брендова	АББ, Сиеменс, Омрон, Иннованце (прилагодљиво)					Светски познати електрични делови смањују стопу кварова и проблеме након продаје

4. Потпуни процес производње ВПЦ подних облога по систему кључ у руке

Ионгте испоручује интегрисана фабричка решења „кључ у руке“, која покривају прераду сировина до готове завршне обраде ВПЦ површине. Сва опрема је усклађена и оптимизована за производњу композита од дрвета и пластике високог пуњења како би се избегла неусклађена опрема и проблеми са ниским приносом.

① Линија за дробљење и прање пластике за рециклажу: 

Прерадите отпадну пластичну фолију, боце, остатке пластике у чисте, суве рециклиране ПП/ПЕ љуспице. Потпуно опционе функције дробљења, прања, одводњавања и сушења гарантују пластичне сировине високе чистоће за уклањање црних тачака и нечистоћа на готовим ВПЦ производима.

② Систем за млевење и сушење дрвног праха: 

Подржава сечење трупаца, дробљење дрвене иверице и ултра-фино млевење пиљевине. Одговарајућа јединица за сушење контролише влагу дрвеног праха у оквиру стандардног опсега производње, спречавајући стварање мехурића и раслојавање током екструзије.

③ Мешалица за брзо грејање:

Под загревањем равномерно помешајте дрвно брашно, рециклиране пластичне пелете и функционалне адитиве. Потпуно хомогенизовани композитни материјали значајно побољшавају међуфазну везу између дрвених влакана и пластике, подижући снагу ВПЦ производа и глаткоћу површине.

④ Паралелна машина за гранулацију ВПЦ са два завртња:

Специјално дизајниран екструдер са вентилацијом високог пуњења са вишестепеним вакуумским издувним гасом. Потпуно пластифицирајте и молекуларно комбинујте дрвена влакна и пластику, производећи уједначене ВПЦ мастер пелете без дефеката за стабилно накнадно екструзију профила. Мала потрошња енергије, висока излазна снага и дуг радни век завртња отпорног на хабање.

⑤ Главна линија за екструзију ВПЦ плоча са два завртња:

(Основна опрема) Конусна структура цеви обезбеђује постепено топљење, стабилан притисак топљења и збијање високе густине од 1,3 г/цм³. Опремљен са брзим вакуумским калибрационим столом за хлађење, синхроном вучом и аутоматским летећим секачем. Брза замена калупа омогућава замену профила подова, ограде, зидних панела, стубова и пергола у кратком времену.

⑥ Површинска јединица отпорна на временске услове коекструзије: 

Решите слабост рециклираног материјала, слабу отпорност на временске услове и бледење боје. Екструдирајте модификовани ПЕ заштитни слој високих перформанси на површину ВПЦ језгре, прилагодљиве слојеве боје дрвета. Готови производи издржавају УВ зрачење на отвореном, кишу и температурне варијације више од 10 година без пуцања или бледења.

⑦ Онлине 3Д машина за дубоко утискивање: 

Инсталиран директно на калибрациони сто екструзионе линије. Заменљиви ваљци за утискивање у једном кораку стварају различите текстуре дрвета против клизања, елиминишући секундарну офлајн обраду и повећавајући ефикасност производње.

⑧ Машина за брушење и четкање за накнадну обраду: 

Направите природну грубу текстуру површине налик дрвету на ВПЦ профилима. Више конфигурација брусних глава за прилагођену храпавост, побољшање изгледа производа и перформансе против клизања за спољашње подне облоге.

5. Основне конкурентске предности

① Систем преноса за тешке услове – 20+ година стабилног непрекидног рада

· Карактеристике: Вертикални директно повезан преносник са великим оптерећењем, ЦНЦ чврста челична машина, пуни делови од нерђајућег челика од 304 материјала

· Предност: Висока ефикасност преноса, нула цурења уља, одлична дисипација топлоте, структура отпорна на рђу

· Предност: Дуготрајна непрекидна масовна производња без честог одржавања, једнократна инвестиција у опрему подржава две деценије рада фабрике

② Вијак и цев од легуре отпорни на хабање – 1,5–2к дужи радни век

· Карактеристика: Биметални вијак + СКД буре за екструдер; ВР5/ВР7 легура отпорна на хабање за гранулатор

· Предност: Јака заштита од хабања на композиту дрвног праха са високим садржајем пунила

· Предност: Смањите учесталост замене хабајућих делова језгра, што значајно смањује дугорочне трошкове резервних делова

③ Интелигентна ПЛЦ аутоматска контрола – Уштедите рад и стабилизујте квалитет

· Карактеристике: Сиеменс пуна централна контрола ПЛЦ-а, аутоматско дозирање, синхроно подешавање брзине, праћење температуре у реалном времену

· Предност: Један радник може да надгледа више производних линија, конзистентне параметре процеса за сваку серију

· Предност: Смањите трошкове ручног рада, елиминишете људске грешке које доводе до одступања димензија или површинских дефеката

④ Глобална електрична конфигурација бренда – безбедна и ниска стопа кварова

· Карактеристике: АББ инвертер, Сиеменс контактор, Омрон регулатор температуре, стандардни обједињени распоред ожичења

· Предност: Зреле међународне електричне компоненте, стабилан рад под флуктуацијом напона

· Предност: Мање застоја узрокованих електричним кваровима, лака куповина локалних резервних делова широм света

⑤ Серво мотор који штеди енергију – Смањите месечне трошкове енергије

· Карактеристика: Иновативни високоефикасни серво погон са контролом обртног момента у затвореној петљи

· Предност: 15–20% уштеде енергије у односу на обичне асинхроне моторе, ниске вибрације и буку

· Предност: Драматично мањи месечни трошкови електричне енергије да би се побољшала укупна профитна маржа

⑥ Тело машине за лакирање у праху против рђе – дуг радни век

· Карактеристика: Површинска електростатичка обрада у праху за комплетну опрему

· Предност: Јака анти-корозија, анти-рђе, стабилна боја у влажној производној радионици

· Предност: Одржавајте изглед опреме нетакнутим, избегавајте оштећење рђе које утиче на прецизност рада

⑦ Разноврсна подршка за прилагођавање – Прилагодите се свим локалним сировинама

· Карактеристике: Прилагођена структура вијака, шема формуле, ширина калупа, ниво аутоматизације према сировинама купца (дрво, пластика, фиберглас, отпадни текстил, ПЦБ)

· Предност: Нема ограничења на локалне ресурсе отпада које можете набавити

· Предност: Избегните несташицу снабдевања сировинама и ризик од скока цена

⑧ Услуга на једном месту у целом животном циклусу – без бриге након испоруке

· Карактеристике: Строги фабрички тест пре испоруке, професионални инжењерски тим на лицу места, обука за рад, доживотно техничко упутство и снабдевање резервним деловима

· Предност: Потпуна подршка за пројекат по принципу „кључ у руке“ од дизајна фабричког изгледа до отклањања грешака формуле готовог производа

· Предност: Нема потребе да се ангажују техничари треће стране, брзо покретање пројекта за рано остваривање прихода

6. Примена готовог производа ВПЦ и тржишна вредност

Профили произведени од стране Ионгте ВПЦ Децкинг Мацхинери савршено комбинују обрадивост дрвета (сечење, тестерисање, јака моћ држања ексера) и врхунску издржљивост пластике на отвореном: водоотпоран, отпоран на корозију, отпоран на инсекте, отпоран на плесни, ниско термичко ширење.

Главни готови производи

ВПЦ шупље/пуне подове, спољне ограде, спољне зидне облоге, пергола профили, степеништа, баштенски стубови, декоративни зидни панели.

Глобални сценарији апликација

· Стамбени пројекти: баштенска тераса виле, под на балкону, дворишна ограда, спољне степенице

· Комерцијални пејзажи: подови на тргу, шеталишта у парку, перголе за кафе на отвореном, ограде за живописне тачке

· Екстеријер у грађевинарству: Облагање спољашњих зидова зграде, декорација комерцијалних фасада

Као еколошки прихватљиви рециклирани зелени грађевински материјали, ВПЦ производи замењују природно дрво како би смањили крчење шума, испуњавајући глобалну неутралност угљеника и политику заштите животне средине. Прилагођене боје дрвета и текстуре против клизања задовољавају потребе локалног тржишта грађевинског материјала високог квалитета широм Европе, Северне Америке, Југоисточне Азије, Јужне Азије и Африке.

7. Глобални пројекти „кључ у руке“.

Случај 1: Канадска фабрика за потпуно рециклажу ВПЦ – пројекат отпада од рециклираног стаклопластике и ПЦБ-а

Испоручили смо комплетну аутоматску коекструзију ВПЦ линију кључ у руке за канадског купца. Основни слој прихвата локалну рециклирану пластику и композит од отпадног ПЦБ фибергласа, са коекструдираним површинским слојем отпорним на временске прилике. Готови ВПЦ подови испуњавају строге канадске стандарде за ниске температуре и издржљивост на отвореном, погодне за хладну северну климу. Клијент успешно претвара електронски отпад у високо вредан грађевински материјал на отвореном и добија субвенције локалним предузећима за заштиту животне средине.

Случај 2: Румунски пројекат висококвалитетног коекструзијског ВПЦ

Румунски произвођач грађевинског материјала надоградио се са једнослојне ВПЦ линије на производну линију пуне коекструзије Ионгте. Прилагођени калупи за дубоко утискивање против клизања и вишебојне формуле дрвета помажу им да лансирају премиум серију ВПЦ подних облога, ограда и пергола са 10-годишњом гаранцијом на отвореном, брзо заузимајући локално тржиште врхунских грађевинских материјала и добијајући већу профитну маржу производа.

Случај 3: Индијска линија за рециклажу пластичног путног отпада ВПЦ

Индијски клијент користи локалну отпадну путну пластику помешану са влакнима као језгру сировине, упарене са коекструдираним површинским слојем против старења прилагођеним за тропску климу високе температуре и високе влажности. Овај пројекат решава локалне проблеме загађења пластичним отпадом док производи јефтине ВПЦ зидне облоге и подове који се прилагођавају оштром спољашњем окружењу у Индији, постижући и еколошке и економске предности.