Линија за екструзију ВПЦ панела за врата

Ионгте фабричка висококвалитетна линија за екструзију ВПЦ панела за врата на лагеру је конструисана по мери за производњу панела за врата врхунског квалитета од дрвета и пластике (ВПЦ). Специјализована је за прераду сировина од ПВЦ смоле и дрвног брашна путем најсавременије технологије екструзије и обликовања, обезбеђујући једнообразно мешање материјала и прецизно формирање панела. Интегришући најсавременије технологије као што су мешање материјала високе ефикасности, прецизно екструдирање и фино обликовање, ова линија за екструзију панела може се похвалити основним предностима укључујући високу аутоматизацију, дизајн прилагођен кориснику, високу ефикасност, уштеду енергије и лако одржавање.

Комплетна производна линија се састоји од основне и помоћне опреме за беспрекоран радни ток:

1. аутоматски довод материјала (стабилно храњење. смањење ручне интервенције).

2. високоефикасни конусни екструдер са два пужа (основна компонента за темељну пластификацију композита ПВЦ-дрвеног брашна).

3. прилагодљиви ВПЦ калуп за врата (подржава различите захтеве за ширином и дебљином како би одговарао захтевима тржишта).

4. Вакуумска калибрација и стол за хлађење водом (обезбеђује тачност димензија и глатку површину панела врата).

5. стабилан извлакач гусенице (уједначена вуча да би се избегла деформација).

6. аутоматска машина за сечење дужине (прецизно сечење са подесивим подешавањима дужине).

7. слагач производа (аутоматско слагање за лако складиштење и транспорт).

8. врхунски електрични систем управљања (поуздан рад и интелигентно праћење).

Параметар производа (Спецификација)

Детаљи о производу

1, Електрични контролни систем:	Наше електричне компоненте користе међународно познате брендове високог квалитета, укључујући АББ фреквентне претвараче, Сиеменс или Сцхнеидер контакторе, Омрон контролере температуре, Сиеменс ПЛЦ контролни систем и Иннованце серво моторе. Ово не само да постиже прецизну контролу процеса (као што је регулација температуре, брзине и притиска у затвореном кругу), већ и испуњава напонске стандарде и безбедносне сертификате различитих земаља/региона. Цео систем електро ормана је прошао безбедносна испитивања и усклађен је са међународним безбедносним стандардима: ЕН ИСО 12100 Безбедност машина, ЕН 60204-1 Електрична опрема машина и ЕМЦ стандардима серије ЕН 61000.
2, систем за храњење:	аутоматски спирални пужни довод који може равномерно преносити сировине у екструдер, у потпуности је направљен од нерђајућег челика 304 бешавним заваривањем
3, машина за екструдер:	Специјално дизајнирани конусни екструдер са два пужа може ефикасно транспортовати мешавине дрвног брашна и ПВЦ смоле, брзо пластифицирати материјале како би се избегла карбонизација дрвног брашна или деградација ПВЦ-а, побољшала ефикасност производње и смањила потрошња енергије. Опремљен је серво мотором за смањење потрошње енергије за 15-20%, вертикалним мењачем са директним погоном са високом ефикасношћу преноса и стабилним радом, издржљивим и енергетски ефикасним системом за аутоматско грејање и контролу температуре.
4, калуп:	Калуп се прилагођава према захтевима облика и величине панела врата и одређује облик попречног пресека и величину ВПЦ панела врата. Наш ВПЦ калуп за врата је професионално дизајниран да обезбеди проток растопа како би се формирала уједначена дебљина зида панела.
5, Калибрација и систем хлађења:	Састоји се од вакуумске калибрације и воденог хлађења, калибрациони сто је направљен од потпуног нерђајућег челика 304, а цевовод за пуну воду је добро дизајниран да обезбеди стабилан проток воде. Метода калибрације је стабилно јак вакуум, а метода хлађења је принудно прскање како би се обликовала и охладила екструдирана плоча врата како би се осигурала тачност димензија и квалитет површине.
6, машина за извлачење:	Користи се за повлачење хлађене плоче врата при константној брзини како би се осигурала стабилна и континуирана производња, опремљен је двостепеним мењачем и серво мотором како би се осигурала прецизна контрола брзине и велики излазни обртни момент.
7, машина за сечење:	Опремљен ПЛЦ контролним системом за аутоматско сечење дужине подешавањем преко бројача инструмента или сензорског прекидача, висококвалитетним листом тестере који осигурава сечење без струготина, сакупљачем прашине од 5,5КВ за усисавање прашине од сечења
8, машина за слагање:	пнеуматско истоваривање и уредно слагање исечених ВПЦ панела врата

Предности Ионгте машина - хуманизовани механички дизајн и издржљив квалитет

Кроз године иновација и немилосрдног фокуса на квалитет, Ионгте инсистира на употреби материјала високе чврстоће, отпорних на хабање за своје машине за дрвну пластику. Ове машине се подвргавају пажљивом ковању и бројним проценама квалитета како би се гарантовала њихова отпорност на хабање честе употребе и корозивне ефекте тешких услова околине.

1. Линије за екструзију панела за врата ВПЦ опремљене су врхунским вертикалним мењачима са директним повезивањем, који се могу похвалити:	√ - Висока ефикасност преноса и робусна носивост √ - Стабилна производња и компактан дизајн који штеди простор √ - Изванредно заптивање (елиминисање цурења уља) и ефикасно одвођење топлоте √ - Поједностављене процедуре одржавања ради минимизирања застоја
2. Систем је интегрисан са Иннованце серво моторима, нудећи:	√ - Смањење потрошње енергије од 15–20%, што доводи до уштеде трошкова √ - Прецизна регулација брзине и обртног момента, употпуњена могућностима брзог реаговања √ - Ниске вибрације, минимална бука и продужени радни век √ - Интелигентна модулација брзине и излаза, обезбеђујући беспрекорно усклађивање са захтевима производње
3. Ионгте-ова ВПЦ линија за екструзију панела врата је дизајнирана за високу аутоматизацију:	√ - Аутоматско храњење, контрола температуре, прецизно сечење и слагање √ - Опциони аутоматизовани систем за мешање и дозирање материјала за свеобухватна решења √ - ПЛЦ-програмирана контрола + синхронизација серво мотора (аутоматско подешавање брзине) √ - Смањење трошкова рада и људске грешке, обезбеђивање уједначеног квалитета производа
4. Машина има напредни електрични контролни систем конструисан са врхунским компонентама:	√ - АББ фреквентни претварачи, Сиеменс/Сцхнеидер контактори, Омрон регулатори температуре √ - Сиеменс ПЛЦ контролни систем за лак рад √ - Каблови и прикључци су уредно организовани и јасно обележени √ - Усклађеност са стандардима ЕН ИСО 12100 (безбедност машина), ЕН 60204-1 (електрична опрема) и ЕН 61000 серије (ЕМЦ)
5. Машина има робусно тело машине:	√ - База машине је израђена од дебелих, чврстих челичних плоча √ - ЦНЦ сечење и прецизно полирање како би се осигурала прецизност димензија и оперативна равнотежа √ - Одржава преко 20 година непрекидног, стабилног рада без структурних оштећења √ - Све компоненте у контакту са материјалима и водом су направљене од нерђајућег челика 304, нудећи отпорност на рђу и корозију √ - Висококвалитетни премаз у праху за гладак, уједначен изглед, врхунску заштиту од рђе и корозије (идеално за индустријска подешавања)
6. Професионално тестирање и услуга на лицу места и свеобухватна подршка:	√ - Ригорозно тестирање пре испоруке (провера перформанси, стабилности и квалитета) √ - Инсталација на лицу места од стране Ионгтеовог професионалног инжењерског тима √ - Практична обука оператера за несметано пуштање у рад √ - Обезбеђује брзо покретање и оптималне перформансе машине √ - Гарантни период од 3 године и доживотна сервисна подршка

Успешни случајеви

Ионгте је посвећен производњи висококвалитетних, иновативних машина за производњу ВПЦ врата. Кроз континуирану оптимизацију, Ионгте-ова линија за екструзију панела за врата ВПЦ је стекла високо признање на домаћем и међународном тржишту.

Руска ВПЦ машина за панеле за врата

Руска машина за прављење ВПЦ врата

Пољска машина за гранулацију ВПЦ

Примена производа

Са својим основним предностима као што су хидроизолација, отпорност на влагу, отпорност на корозију и инсекте, еколошка прихватљивост (без формалдехида), једноставно одржавање, звучна изолација и топлотна изолација, ВПЦ врата су широко применљива у различитим сценаријима укључујући стамбене, пословне зграде и јавне објекте.