20-110мм ПЕРТ машина за екструзију цеви

Ионгте-ова напредна машина за екструзију ПЕРТ цеви од 20-110 мм је професионално пројектован систем за екструзију намењен производњи полиетиленских цеви малог пречника са глатким унутрашњим зидовима и прецизном димензионалном прецизношћу. Интегрисана са аутоматизованим процесима, енергетски ефикасним радом и строгом контролом квалитета, ова линија обезбеђује доследан и врхунски квалитет производа за масовну производњу.

Оптимизован напредном технологијом екструзије са једним завртњем и прилагођеним дизајном завртња, стабилно производи ПЕРТ цеви стандардних пречника 20/25/32/40/50/63/75/90/110 мм. Линија се широко примењује у системима за снабдевање пијаћом водом, канализационој дренажи, електричним цевоводима, стамбеном водоснабдевању и одводњавању, општинским инфраструктурним пројектима и великим пољопривредним мрежама за наводњавање. Подржава и нове ПЕРТ материјале и висококвалитетне рециклиране материјале, задовољавајући различите производне потребе купаца.

Ток процеса

1. Мешање сировина → ПЕ смола + мастербатцх у боји
2. Вакуумско храњење → Аутоматски транспорт материјала
3. Сушење материјала → Садржај влаге ≤ 0,1%
4. Екструдер Пластифицирање → 180-210℃, СЈ75/33 екструдер са једним пужом
5. Формирање калупа → Глава калупа са корпом/спиралном структуром за равномерно екструзију
6. Вакуумска калибрација → 0,06-0,08МПа, прецизна калибрација димензија
7. Вишестепено хлађење распршивањем → Температура воде ＜20℃, потпуно и равномерно хлађење
8. Ласерско штампање → Означавање спецификација производа и информација о серији непотрошних производа у реалном времену
9. Тракција при повлачењу → 3-15м/мин стабилна брзина, контрола напетости да би се спречила деформација
10. Сечење фиксне дужине → Сечење без струготине, прецизност ±1 мм
11. Слагање готовог производа → Аутоматско уредно слагање, подесива висина и слојеви

Предност процеса: Потпуно аутоматизована континуирана производња обезбеђује високу ефикасност, стабилан квалитет цеви и минимални отпад материјала, остварујући беспрекорну везу свих производних карика.

Параметар производа

Основне компоненте и детаљи

1. Систем за храњење и сушење материјала Аутоматски усисивач преноси ПЕ материјал у резервоар за сушење без ручног рада Прецизан процес сушења контролише садржај влаге испод 0,1%, елиминишући дефекте мехурића и осигуравајући квалитет цеви Затворени систем за довод спречава контаминацију материјала и цурење прашине
2. СЈ75/33 ПЕРТ екструдер за цеви Опремљен 55кВ Инованце серво мотором који штеди енергију, смањује потрошњу енергије за 15-20% Мењач са директним погоном са високом ефикасношћу преноса, без цурења уља и једноставним одржавањем Вијчана цијев кована од легираног челика 38ЦрМоАЛА са прецизним третманом нитрирања, отпорна на хабање и корозију
3. Екструдер линије за обележавање (СЈ25) Специјални екструдер за производњу линија за обележавање цеви Подржава једну или више линија за обележавање, прилагодљиве према захтевима купаца Синхрона брзина са главним екструдером, јасне и небледеће ознаке
4. Специјализовани калуп за ПЕ цеви Глава матрице са корпом/спиралном структуром, обезбеђујући уједначену екструзију материјала и стабилну дебљину зида цеви Високо прецизна обрада калупа, глатке унутрашње и спољашње површине цеви Издржљив материјал калупа, лако се раставља и чисти
5. Резервоар за калибрацију вакуума Тело од нерђајућег челика 304 за храну, отпорно на корозију и лако се чисти 0,06-0,08МПа стабилна вакуум адсорпција, брза и прецизна калибрација димензија Вишезонски систем контроле вакуума + ефикасно хлађење циркулације воде, обезбеђујући заобљеност цеви и тачност димензија Прилагодите се брзој производњи, без деформације празних цеви
6. Спреј за хлађење 9м вишестепена технологија хлађења спрејом, температура воде је контролисана испод 20℃ Брзо и равномерно хлађење цеви, обезбеђујући стабилна физичка својства ХДПЕ материјала Структура од нерђајућег челика 304, одлична издржљивост и отпорност на корозију Млазнице за прскање које се могу уклонити, једноставне за одржавање и чишћење
7. Вучна машина за повлачење 3-15м/мин безстепена регулација брзине конверзије фреквенције, стабилна и уједначена вуча Прецизан систем контроле затезања, спречава деформацију цеви и обезбеђује конзистентну дужину Вучни блокови отпорни на хабање, неклизајући и дуг радни век Синхрони рад са екструдером и резачем, остварујући повезану контролу
8. Планетарни резач Аутоматско сечење без струготине фиксне дужине, глатки крајеви цеви без ивица Оптимизовано за ХДПЕ цеви малих и средњих пречника, висока ефикасност сечења ±1 мм висока прецизност сечења, минимизирајући отпад материјала Аутоматско сечење са сигналном везом, без ручне интервенције
9. Машина за ласерску штампу Технологија ласерског обележавања која се не троши, ниски оперативни трошкови Штампање спецификација производа, броја серије, датума производње и других информација у реалном времену Јасна ознака отпорна на гребање, испуњава међународне стандарде означавања производа Аутоматско усклађивање брзине са производном линијом, штампање не недостаје
10. Аутоматски сталак за слагање Аутоматско уредно слагање готових ХДПЕ цеви, штеди трошкове рада Подесива висина слагања и број слојева, прилагођавање различитим дужинама цеви и потребама складиштења Стабилна структура за слагање, спречава судар и оштећење цеви Опремљен граничном заштитом, сигуран и поуздан рад
11. Електрични контролни систем Интегрисане компоненте високих перформанси: АББ фреквентни претварачи, Сиеменс контактори, Омрон температурни регулатори, Инованце серво контролери ПЛЦ програмирани контролни систем, подржава синхронизацију брзине и аутоматско подешавање параметара Корисничко сучеље за рад са екраном осетљивим на додир, једноставно и лако за учење, нису потребне професионалне вештине Комплетне сигурносне функције заштите: пренапон, прекомерна струја, прегревање и заустављање у нужди Централизовани електрични управљачки ормар, уредно ожичење и лако одржавање

Основне предности Ионгте екструзионе линије

Робусна и издржљива структура опреме

• Висококвалитетни вертикални мењач са директним погоном: висока ефикасност преноса, јака носивост, нулто цурење уља, одлично одвођење топлоте
• База машине израђена од чврсте челичне плоче за тешке услове, обрађена прецизним ЦНЦ резањем и брушењем, тачне димензије и стабилан рад
• Сви делови у контакту са материјалом и водом имају 304 нерђајући челик, побољшану отпорност на корозију и хигијену
• Шраф и цијев од прилагођених материјала отпорних на хабање, прилагођени обради ХДПЕ материјала, дуг век трајања
• Епоксидни премаз у праху на целој машини, одлична отпорност на рђу и стабилност боје, погодан за оштра производна окружења

Конфигурација високе ефикасности и штедње енергије

• Серво мотор Инованце познатог бренда: смањује потрошњу енергије за 15-20%, прецизна контрола брзине и обртног момента, брз одзив
• Инфрацрвени систем завојнице за грејање: висока ефикасност грејања, уједначена температура, мали губитак енергије
• Оптимизован дизајн завртња: побољшана ефикасност пластифицирања, смањено време задржавања материјала, висока излазна снага
• Регулација брзине конверзије фреквенције за све главне компоненте, реализујући рад уштеде енергије у складу са захтевима производње

Потпуно аутоматизован и интелигентни рад

• Потпуно аутоматизована производња на једном месту: од додавања сировина до слагања готовог производа, није потребна ручна операција
• Напредни ПЛЦ контролни систем, подржава аутоматско подешавање параметара и синхронизацију брзине, једноставан за руковање
• Опциони аутоматски систем за мешање и дозирање материјала, реализујући интегрисану аутоматизовану производну линију
• Праћење производних параметара у реалном времену, са абнормалном функцијом аларма, смањујући стопу кварова у производњи
• Интерфејс прилагођен кориснику, једноставна обука за оператере, брз на послу

Строга контрола квалитета и тестирање пре испоруке

• Свака машина пролази кроз вишестепено детаљно тестирање перформанси пре испоруке, обезбеђујући оптималну функционалност
• 72-часовни континуирани тест рада оптерећења, који потврђује стабилне производне перформансе целе линије
• Калибрација параметара екструзије и тест стреса кључних компоненти, обезбеђујући производњу цеви високог квалитета
• Строга контрола квалитета свих делова и компоненти, одбијање неквалификованих производа

Свеобухватна постпродајна услуга и гаранција

📅 3-годишња гаранција - Покријте све основне компоненте опреме, безбрижан рад током гарантног периода

🛠 Доживотна техничка подршка - сталне техничке консултације, стручно упутство за одржавање и решавање проблема на лицу места

🚛 Инсталација и обука на лицу места - бесплатна инсталација и отклањање грешака на лицу места, свеобухватна обука оператера, прилагођено упутство за употребу

🔧 Снабдевање оригиналним резервним деловима - Дугорочно снабдевање оригиналним резервним деловима, брза испорука и разумна цена

📞 Онлине услуга 24/7 - Професионални продајни и технички тим, благовремени одговор на све упите у року од 1 сата

Успешни случајеви

Ионгте је посвећен производњи висококвалитетних, иновативних машина за пластичне цеви. Кроз сталну оптимизацију, Ионгте-ова опрема за производњу пластике постигла је високо признање на домаћем и међународном тржишту. Добродошли да нас контактирате и купите машину за екструзију цеви од 20-110 мм ПЕРТ!

Аргентина ПЕ машина за цеви

Афричка машина за прављење ПВЦ цеви од 200-400 мм

Линија за производњу трослојних ППР цеви Алжир 16-63 мм