Машина за израду ПП профила

Ионгте напредна машина за израду ПП профила је пројектована за производњу високо прецизних полипропиленских (ПП) профила—укључујући чврсте профиле, шупље профиле и коекструдиране профиле. Линија интегрише напредну екструзију, калибрацију велике брзине, брзо водено хлађење, стабилну вучу и технологије аутоматског сечења за испоруку профила са доследним димензијама, одличном завршном обрадом површине и врхунским механичким својствима. Идеалан за грађевинарство, аутомобиле, намештај и индустријску примену, подржава континуирану производњу еколошки прихватљивих, издржљивих и исплативих ПП производа. Кључне предности укључују висок производни капацитет, енергетску ефикасност, еколошку прихватљивост, напредну аутоматизацију и поједностављен рад и одржавање.

Параметар производа

Детаљи о производу

1. Аутоматски хранилица и резервоар:	Пужни улагач или усисни усисивач са вакумом је опционо, у зависности од врсте материјала. Систем укључује резервоар за сушење за уклањање влаге из сировина, обезбеђујући стабилан квалитет екструзије.
2. Екструдер са једним завртњем:	Опремљен серво мотором (који смањује потрошњу енергије за 15-20%), вертикалним мењачем за стабилну производњу са великим обртним моментом, биметалним завртњима и СКД цевима за продужени радни век, и аутоматским системом за контролу температуре за прецизно управљање термичким условима.
3. Дие Хеад:	Матрица за екструзију је специјално пројектована за 100% компатибилност рециклираног материјала, са оптимизованим дизајном протока како би се одржао довољан притисак екструзије и уједначена дистрибуција материјала.
4. Калибратори:	Направљен од висококвалитетног челика за калупе 3Цр17, са системом за брзу калибрацију вакуума и резервоаром за хлађење воде од 4-6 метара за прецизно обликовање профила и брзо хлађење.
5. Табела за калибрацију и хлађење:	Направљен од нерђајућег челика 304 са оптимизованим дизајном цевовода. Подржава електрично подешавање висине и поравнање лево-десно, са системом циркулације воде по целој дужини за брзо хлађење. Једноставан за инсталацију и одржавање, резервоар за воду укључује филтер за спречавање контаминације профила.
6. Вучна машина:	Висококвалитетне гуме осигуравају дуготрајну издржљивост и довољно трење при вучи. Двостепени редуктори обезбеђују стабилан вучни момент, а заштитни поклопац за крило птица поједностављује свакодневни рад и одржавање.
7. Машина за сечење:	аутоматски систем за сечење фиксне дужине са панелом од нерђајућег челика 304 и потпуно затвореним системом за сакупљање прашине како би се минимизирало загађење прашином. Опремљен серво мотором и специјализованим ножевима за брзо сечење ПП профила без струготина.
8. Електрични контролни систем:	Опремљен са АББ инвертерима, Омрон регулаторима температуре и Сиеменс контакторима.
9. Слагач производа:	Аутоматски слагач од 6 метара за уредно сакупљање готових профила, смањујући ручно руковање.

Примена производа

Произведени ПП профили се широко користе у следећим индустријама:

Аутомобили: Унутрашње украсне летвице, ручке на вратима, оквири контролне табле и компоненте подвозја (лаке, отпорне на ударце).

Намештај: Ноге за столице, ивице столова, украси ормарића и клизачи за фиоке (издржљиви, лако се чисте).

Индустријски: Штитници опреме, вођице транспортера и профили за паковање (отпорни на хемикалије).

Свакодневне потрепштине: Носачи за полице, ручке за алате и пластични прибор (лагани и исплативи).

Предности Ионгте машине: Хуманизовани механички дизајн и издржљив квалитет

Након година технолошких иновација и непоколебљивог фокуса на квалитет, инсистирамо на коришћењу материјала високе чврстоће, отпорних на хабање за наше машине за екструзију пластике. Ове машине пролазе кроз прецизно ковање и вишеструке ригорозне тестове квалитета како би се осигурало да могу да издрже хабање услед употребе високих фреквенција и ерозију у тешким индустријским окружењима, дајући дугорочну поузданост и стабилне перформансе.

Издржљив мењач високог обртног момента	Серво мотор високе ефикасности
Опремимо висококвалитетан, вертикално директно повезан мењач који се може похвалити предностима као што су висока ефикасност преноса, робусна носивост, стабилна производња, инсталација која штеди простор, поуздано заптивање за спречавање цурења уља, одлично одвођење топлоте и лакоћа одржавања.	Опремљен Иннованце серво мотором, систем постиже 15–20% уштеде енергије уз прецизну контролу брзине/окретног момента, брз одговор, минималне вибрације, ниску буку, продужен животни век и смањене трошкове одржавања. Његова интелигентна регулација обезбеђује стабилну испоруку енергије за несметан рад у различитим индустријским условима.
Високо аутоматизовани оперативни систем	Напредни квалитетни систем контроле електричне енергије
Комплетна производна линија карактерише висока аутоматизација са аутоматским храњењем, прецизном контролом температуре, аутоматским сечењем и уредним слагањем. Опциони прилагођени системи укључују аутоматско мешање/дозирање материјала за потпуну аутоматизацију, плус интегрисани серво мотор и ПЛЦ контролу са синхронизацијом брзине и интелигентним подешавањем.	Опремљен са АББ инвертерима, Омрон регулаторима температуре, Сиеменс контакторима и опционом Сиеменс ПЛЦ контролом. Електрични ормарићи имају уредно распоређене компоненте са стандардизованим означеним жицама, довољним размаком за лако одржавање и помоћним утикачима који се брзо спајају (није потребно ожичење на лицу места) који обезбеђују практичност и поузданост.
Робусна база машине направљена од чврстих челичних плоча	Вијчане цеви су направљене од материјала отпорних на хабање.
Структура машине користи чврсте челичне плоче, ЦНЦ резане и прецизно полиране за тачност димензија и баланс, омогућавајући континуиран стабилан рад. Оквир остаје нетакнут након 20+ година употребе. Све компоненте у контакту са материјалом и водом су од нерђајућег челика 304 за спречавање корозије. Површина машине је обложена прахом помоћу електростатичког прскања, где се термореактивни прах стврдњава на високим температурама и формира густ слој отпоран на огреботине.	Биметални шрафови и СКД цеви се користе за значајно побољшање отпорности на хабање и продужење века трајања опреме. Овај дизајн обезбеђује да екструдер може да обрађује низ материјала, укључујући и оне са високом абразивношћу, без угрожавања перформанси. Штавише, оптимизована геометрија завртња побољшава ефикасност топљења и мешања, што резултира уједначенијим и супериорнијим финалним производом.
Професионална пробна и инсталацијска услуга	3-годишња гаранција и доживотна подршка
Нудимо професионалне услуге тестирања и инсталације како бисмо осигурали да машина ради на врхунској ефикасности. Наши професионални техничари спроводе испитивања на лицу места, пажљиво прилагођавајући параметре како би оптимизовали ефикасност производње. Они такође пружају свеобухватно упутство за инсталацију, обезбеђујући беспрекорну интеграцију у вашу производну линију.	1. 36-месечна свеобухватна гаранција, која укључује све основне механичке компоненте, електричне системе и прецизне делове како би се осигурала дугорочна оперативна поузданост 2. Бесплатан сервис током гарантног рока за оштећења везана за квалитет 3. Доживотно снабдевање услугама: кад год је потребно купцу

Успешни случајеви

Ионгте подржава посвећеност производњи висококвалитетних, иновативних машина за екструзију пластике. Кроз континуирану надоградњу технологије и квалитета, њена машина за прављење ПП профила стекла је широко признање и на домаћем и на међународном тржишту.

Кина машина за израду профила од ПВЦ-а за олуке

Машина за екструзију ПВЦ профила са четири шупљине инсталирана у Кини

Кина АБС линија за екструзију профила