Машина за израду чврсте пластичне грађе

Преглед производа

Ионгте потпуно аутоматска машина за производњу чврсте пластике је независно дизајнирана и произведена за производњу чврсте пластичне плоче/стубови коришћењем рециклираног ПП и ПЕ пластичног отпада као сировина. Усвајајући зрелу технологију екструзијског обликовања са једним завртњем, цела производна линија интегрише храњење, пластификацију, екструзију, обликовање, хлађење, вучу и сечење, остварујући континуирану, ефикасну и еколошки прихватљиву масовну производњу чврсте пластичне грађе. Са оптимизованим дизајном за уштеду енергије и потпуно серво контролисаном конфигурацијом, опрема се одликује стабилним радом, високим квалитетом готовог производа и ниским трошковима производње, савршено у складу са захтевима производње циркуларне економије европских предузећа за рециклажу пластике.

Технички параметри линије за екструзију пластичне грађе СЈ90/36

Комплетна конфигурација производне линије

1. Аутоматски систем за храњење вијака

Опремљен професионалним аутоматским пужним улагачем, производна линија остварује квантитативно, уједначено и континуирано транспортовање рециклираних ПП/ПЕ пластичних материјала. Ефикасно избегава блокаду материјала и нестабилност довода узроковане ручним увлачењем, смањује ручну интервенцију, побољшава укупни континуитет производње и поставља стабилну основу за накнадне поступке екструзије и калуповања.

2. Екструдер са једним пужом који штеди енергију високе пластификације

Поред тога, екструдер је опремљен сависокоефикасни серво мотор који штеди енергију, који карактерише ниска потрошња енергије, ниска бука и стабилна излазна снага. У поређењу са традиционалним моторима, ефикасно смањује дугорочну потрошњу енергије у производњи и оперативне трошкове, постижући уштеду енергије и ефикасну производњу.

3. Калуп за екструзију под високим притиском и систем за прецизно обликовање

Сегментирани калуп за калибрацију остварује постепено обликовање пластичног профила, а резервоар воде за хлађење на великим удаљеностима обезбеђује равномерно и брзо хлађење екструдираних полупроизвода. Ова метода обраде ефикасно спречава деформацију профила, савијање и одступање величине, обезбеђујући равност и тачност димензија готове плоче од чврсте пластике.

калибрациона табела је направљена од нерђајућег челика 304 са системом за кружење воде од нерђајућег челика 304

4. Потпуни серво систем за вучу и сечење

Производна линија је опремљена тешком машином за вучу са двоструком гусеницом и аутоматском машином за сечење фиксне дужине, обе покретане независним серво моторима. Двострука вучна структура обезбеђује стабилну и моћну вучну силу, обезбеђујући синхроно и равномерно транспортовање профила без клизања или одступања. ефективна дужина вуче је 2400 мм са издржљивим гуменим блоковима.

Серво аутоматски систем сечења подржава прецизно сечење фиксне дужине, са високом равношћу сечења и прецизном толеранцијом величине. Може се прилагодити континуираној производњи великом брзином, значајно побољшавајући принос производа и ефикасност производње.

резни део производа је глатки без струготина.

5. Уређај за рециклажу отпада и сакупљање прашине

Професионални уређај за сакупљање прашине и отпада је конфигурисан на станици за сечење да у потпуности прикупи остатке резања и остатке материјала који настају током процеса сечења. Сви рециклирани пластични остаци могу се поново уложити у производњу након једноставног третмана, чиме се остварује 100% рециклажа сировина, смањујући материјални отпад и трошкови производње и испуњавају европске стандарде заштите животне средине и одрживе производње.

Предности производа и примена

Са потпуно аутоматским радом, перформансама уштеде енергије и ниске потрошње, прецизним обликовањем и производњом без отпада, ова опрема је идеално прилагођено решење за европске купце за обављање рециклирања пластике и зелене производње.