Машина за прављење ХДПЕ плоча

Ионгте ХДПЕ машина за израду плоча је професионална линија за екструзију за производњу висококвалитетних ПЕ листова. Широко се користи за обраду ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, ХДПЕ и рециклираних пластичних гранула. Ова производна линија има стабилне перформансе, високу аутоматизацију, уједначену дебљину лима и глатку површину. Широко се примењује у амбалажи, грађевинарству, заштити, аутомобилској унутрашњости и другим индустријама. 

Главне карактеристике 

• Погодно за ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, ХДПЕ и рециклиране ПЕ материјале 
• Стабилан екструзиони систем обезбеђује висок учинак и ниску потрошњу енергије 
• Високопрецизни календар са три ваљка за уједначену дебљину и глатку површину 
• ПЛЦ контролни систем са екраном осетљивим на додир, једноставан рад 
• Аутоматски систем вуче и сечења, висока ефикасност 
• ЦЕ сертификован, поуздан квалитет и дуг радни век 
• Прилагодљива ширина, дебљина и излаз према захтевима купаца

Техничке спецификације машине за прављење ХДПЕ плоча

Модел	Mак Видтх	Опсег дебљине	Капацитет	Тотал Повер
СЈ65/33	800мм	0,2–3 мм	150-200 кг/х	100 кВ
СЈ75/33	1000мм	0,3–5 мм	250-300 кг/х	120–130 кВ
СЈ90/33	1200–1500 мм	0,5–8 мм	300-400 кг/х	180–200 кВ
СЈ120/33	1500-2000мм	0,5-10мм	400-500 кг/х	250-300кв
СЈ150/33	2000-3000мм	0,5-10мм	450-600 кг/х	300-400кв

Компоненте и ток рада машине за прављење ХДПЕ плоча

Додавање и сушење материјала: Опремљен резервоаром интегрисаним са волуметријским/дозирним улагачем за прецизну контролу материјала; опциони сушач за одвлаживање који је доступан за рециклиране ПЕ материјале осетљиве на влагу.

Екструдер са једним пужом: Опремљен буретом са контролисаном температуром у више зона (160–220°Ц за ПЕ прераду), прецизан дизајн пужа обезбеђује ефикасну пластификацију и топљење пелета. Интегрисани систем за вакуум вентилацију ефикасно уклања испарљиве материје и влагу, док хидраулични мењач екрана омогућава непрекидни рад. Конфигурација са једним завртњем оптимизована за стандардну производњу, варијанта са два вијка дизајнирана за примене у мешању високих перформанси (материјали за поновно млевење, адитиви и боје).

Матрица за листове (Т-Дие): Опремљена прецизно подесивим дизајном ивица за прецизну контролу ширине/дебљине (стандардни опсег ширине 600–3000 мм, могућност дебљине од 0,2 мм до 10 + мм). Матрица има оптимизацију унутрашњег канала протока како би се обезбедила уједначена дистрибуција растопа, са независним зонама контроле температуре које одржавају конзистентан вискозитет материјала током екструзије.

Календар са три ролне: Опремљен чврстим хромираним ваљцима са огледалом са независном контролом температуре (подесиво 80–120°Ц), прецизно изравнава екструдирани лист растопљеног материјала како би се обезбедила конзистентна дебљина (толеранција ±0,02 мм) и завршна обрада високог сјаја. Систем притиска ваљка омогућава равномерну компресију материјала, док синхронизована контрола брзине спречава истезање или изобличење листа током каландрања.

Јединица за хлађење и вучуДодатна опрема: Транспортни/расхладни ваљци, систем контроле затезања за спречавање савијања.

Сечење и намотавање: Опремљен са могућностима обраде у два режима – аутоматски систем попречног сечења за производњу лимова (са прецизном контролом дужине ±1 мм) и јединицом за намотавање ролне за формирање котура. Интегрисани ПЛЦ контролни систем обезбеђује синхронизован рад брзине сечења/намотавања са узводном вучном јединицом, са регулацијом повратне информације о напетости како би се спречила деформација листа током обраде.