ПЕ машина за израду листова

Ионгте је професионални произвођач машине за прављење ПЕ листова (линија за екструзију полиетиленских листова) у Кини, је специјализовани систем за прераду пластике дизајниран за континуирану производњу равних ПЕ листова/плоча од ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, ХДПЕ пелета (укључујући рециклиране материјале), који се широко користе у амбалажи, грађевинарству, пољопривреди и индустријским облогама. имамо различите моделе машина за израду ПЕ лимова за ширину од 800-3000мм и дебљину 0,2-10мм.

Техничке спецификације машине за прављење ПЕ лимова

Модел	Mширина секире	Опсег дебљине	Капацитет	Тотал Повер
СЈ65/33	800мм	0,2–3 мм	150-200 кг/х	100 кВ
СЈ75/33	1000мм	0,3–5 мм	250-300 кг/х	120–130 кВ
СЈ90/33	1200–1500 мм	0,5–8 мм	300-400 кг/х	180–200 кВ
СЈ120/33	1500-2000мм	0,5-10мм	400-500 кг/х	250-300кв
СЈ150/33	2000-3000мм	0,5-10мм	450-600 кг/х	300-400кв

Компоненте и ток рада машине за прављење ПЕ лимова

Додавање и сушење материјала: Опремљен резервоаром интегрисаним са волуметријским/дозирним улагачем за прецизну контролу материјала; опциони сушач за одвлаживање који је доступан за рециклиране ПЕ материјале осетљиве на влагу.

Екструдер са једним пужом: Опремљен буретом са контролисаном температуром у више зона (160–220°Ц за ПЕ прераду), прецизан дизајн пужа обезбеђује ефикасну пластификацију и топљење пелета. Интегрисани систем за вакуум вентилацију ефикасно уклања испарљиве материје и влагу, док хидраулични мењач екрана омогућава непрекидни рад. Конфигурација са једним завртњем оптимизована за стандардну производњу, варијанта са два вијка дизајнирана за примене у мешању високих перформанси (материјали за поновно млевење, адитиви и боје).

Матрица за листове (Т-Дие): Опремљена прецизно подесивим дизајном ивица за прецизну контролу ширине/дебљине (стандардни опсег ширине 600–3000 мм, могућност дебљине од 0,2 мм до 10 + мм). Матрица има оптимизацију унутрашњег канала протока како би се обезбедила уједначена дистрибуција растопа, са независним зонама контроле температуре које одржавају конзистентан вискозитет материјала током екструзије.

Календар са три ролне: Опремљен чврстим хромираним ваљцима са огледалом са независном контролом температуре (подесиво 80–120°Ц), прецизно изравнава екструдирани лист растопљеног материјала како би се обезбедила конзистентна дебљина (толеранција ±0,02 мм) и завршна обрада високог сјаја. Систем притиска ваљка омогућава равномерну компресију материјала, док синхронизована контрола брзине спречава истезање или изобличење листа током каландрања.

Јединица за хлађење и вучуДодатна опрема: Транспортни/расхладни ваљци, систем контроле затезања за спречавање савијања.

Сечење и намотавање: Опремљен са могућностима обраде у два режима – аутоматски систем попречног сечења за производњу лимова (са прецизном контролом дужине ±1 мм) и јединицом за намотавање ролне за формирање котура. Интегрисани ПЛЦ контролни систем обезбеђује синхронизован рад брзине сечења/намотавања са узводном вучном јединицом, са регулацијом повратне информације о напетости како би се спречила деформација листа током обраде.