Како се отпад од пластичне фолије може искористити за производњу производа од дрвета и пластике (ВПЦ)?

Процес рециклирања отпадног пластичног филмаЦлинг за производњу производа од дрвно-пластичних композита (ВПЦ).

1. Преглед отпадне пластичне фолије као ВПЦ сировине

Дрво-пластични композит (ВПЦ) производи углавном прихватају ПЕ и ПП као основне материјале. Отпадне пољопривредне фолије и фолије за паковање у којима доминирају ПЕ материјали су висококвалитетне рециклиране сировине за производњу ВПЦ. Међутим, отпадне пластичне фолије су често замршене, помешане са нечистоћама и ниске густине, које се не могу директно користити за ВПЦ подове и другу обраду производа. Неопходно је усвојити професионалне процесе рециклаже и предтретмана да би се остварила ефикасна поновна употреба отпадних пластичних фолија. Узимајући Ионгтеову линију за рециклажу отпадне пластичне фолије као пример, овај рад разрађује комплетан технички процес претварања отпадних пластичних фолија у квалификоване сировине за производњу ВПЦ подних облога.

2. Комплетан процес суве рециклаже отпадне пластичне фолије

Линија за рециклажу отпадне пластичне фолије усваја интегрисани дизајн суве аутоматске обраде, реализујући уклањање нечистоћа, пречишћавање и гранулацију мешовитих отпадних филмова кроз физичку обраду, без потрошње воде и секундарног загађења. Конкретни кораци процеса су следећи:

2.1 Уситњавање и фрагментација

Сакупљени мешовити отпад пластичних фолија се шаље у дробилицу. Уграђене оштрице за сечење режу велике, замршене филмове отпада у мале фрагменте са уједначеном величином честица. Овај процес решава проблем неправилног облика и велике запремине сирових отпадних филмова, постављајући основу за накнадно ефикасно уклањање нечистоћа и обраду гранулације.

2.2 Хемијско чишћење и уклањање лаких нечистоћа

Уситњени фрагменти филма улазе у фазу хемијског чишћења. За разлику од традиционалног процеса прања водом, ова технологија се ослања на одвајање ваздуха и физичко трење како би се темељно уклониле лагане нечистоће као што су седимент и прашина причвршћена за површину филмова. Цео процес је без воде, избегавајући испуштање отпадних вода и накнадне везе за третман канализације.

2.3 Магнетна сепарација и пречишћавање метала

Након хемијског чишћења, материјали пролазе кроз снажан магнетни сепаратор, који може у потпуности адсорбовати и уклонити мешане нечистоће црних метала у фрагментима филма. Овај кључни корак ефикасно спречава нечистоће тврдих метала да оштете опрему за накнадну гранулацију и екструзију, обезбеђујући стабилност производње и квалитет готових честица.

2.4 Компресијска гранулација

Пречишћени фрагменти филма мале густине се коначно шаљу у компресиони гранулатор. Кроз професионалну екструзију и компресијско обликовање, лабави фрагменти филма се прерађују у грануле пластике високе густине, уједначене и чисте ПЕ пластике. Цела производна линија је високо аутоматизована, захтевајући само мали број оператера да заврше комплетан процес. Готове ПЕ грануле имају карактеристике ниског садржаја нечистоћа и уједначене густине, које се могу директно користити у накнадној производњи ВПЦ ДЕЦКИНГ-а.

3. Основне предности процеса суве рециклаже

3.1 Заштита животне средине и производња без загађења

У поређењу са традиционалним процесом рециклирања пластичне фолије за прање воде, решење за суву рециклажу у потпуности поништава везу за третман отпадних вода, штедећи одговарајуће трошкове третмана. Истовремено, избегава секундарно загађење пластичних материјала изазвано прањем водом, потпуно у складу са актуелним стандардима производње зелене и заштите животне средине у индустрији рециклаже пластике.

3.2 Смањење трошкова и побољшање ефикасности

Компресовање лабавих отпадних филмова у пластичне пелете високе густине у великој мери смањује количину рециклираних материјала, значајно смањујући трошкове транспорта и складиштења предузећа за рециклажу. У међувремену, побољшава ефикасност обрта материјала код оператера за рециклажу, а готовим гранулама није потребна сложена секундарна предтретман, што ефективно смањује трошкове обраде сировина код произвођача ВПЦ подова.

3.3 Јака компатибилност и прилагођавање

Ово решење за рециклажу има широк спектар примене. Није применљив само на ПЕ отпадне фолије, већ такође може да реализује третман деконтаминације и гранулације за ПП, ПВЦ и друге врсте отпадних пластичних фолија, покривајући већину сценарија рециклирања отпадне пластичне фолије на тржишту. Поред тога, Ионгте може да обезбеди прилагођену конфигурацију производне линије према различитим потребама купаца и прилагоди параметре процеса у реалном времену према садржају нечистоћа у улазним материјалима, како би се обезбедио стабилан и квалификован квалитет рециклираних пластичних честица.

4. Примена рециклираних честица у производњи ВПЦ производа

Рециклирани ПП и ПЕ пелети произведени овим процесом не захтевају секундарно дробљење, испирање и друге додатне процедуре претходног третмана, и могу се директно користити за производњу ВПЦ производа. У стварној производњи, рециклиране пластичне честице се мешају са прахом од дрвета и специјалним адитивима за обраду у фиксној пропорцији, затим се шаљу у опрему за екструзију ВПЦ за пластификацију и екструзионо обликовање и на крају се прерађују у готове производе као што су ВПЦ подови, подови и зидни панели.

5. Економска и еколошка вредност рециклаже отпадног филма за производњу ВПЦ

Поновна употреба гранула отпадне пластичне фолије у производима од ВПЦ-а замењује део девичанских пластичних сировина, што може у великој мери смањити трошкове набавке сировина произвођача ВПЦ-а и ефикасно смањити потрошњу нових пластичних ресурса. Истовремено, реализује рециклирање отпадне пластике, смањује угљични отисак ВПЦ производа и балансира економске користи и еколошке користи за животну средину. Овај начин обраде је у складу са концептом зелене производње и трендом развоја циркуларне економије у оквиру двоструких циљева угљеника, и обезбеђује зрело, ефикасно и зелено решење одрживог развоја за рециклажу пластике и индустрију производње ВПЦ.