Ионгте завршио фабрички тест прихватања прилагођеног екструдера са два вијка за рециклажу пластике за афричког клијента

Ионгте завршио фабрички тест прихватања прилагођеног екструдера са два вијка за рециклажу пластике за афричког клијента

Данас је Ионгте Мацхинери успешно завршио комплетан фабрички тест прихватања и пробни рад прилагођеног паралелног екструдера за рециклажу пластике са два завртња, скројеног искључиво за афричког купца. Цео процес тестирања је текао стабилно са одличним оперативним перформансама, у потпуности испуњавајући захтеве купаца на лицу места за рециклажу и поновну обраду отпадне пластике, означавајући још једну успешну испоруку високоефикасне опреме за рециклажу која штеди енергију из Ионгтеа на афричко тржиште.

Конфигурација језгра и оптимизовани структурални дизајн

• 6-степени мотор за уштеду енергије од 75КВ: Опремљен степенастим погонским системом, смањује неважећу потрошњу енергије током рада, остварујући изванредне перформансе уштеде енергије у дугочасовним непрекидним радним условима.
• Издржљив мењач са тврдом површином: одликује се великом отпорношћу на торзију, изванредном отпорношћу на хабање и дугим веком трајања. Може се прилагодити тешким радним окружењима екструдирања мешовитог отпада без честог одржавања и кварова.
• Брзи електромагнетни систем грејања који штеди енергију: Замењује традиционалне отпорне модуле грејања. Подржава брз пораст температуре, смањује губитак топлоте и опремљен је грејним материјалима отпорним на високе температуре како би се обезбедиле стабилне и издржљиве перформансе грејања током дуготрајне обраде екструзијом при високим температурама.
• Дизајн главе са више отвора: Специјално прилагођени испусни отвор са више отвора ефикасно повећава унутрашњи притисак главе, темељно решава проблем непотпуне пластификације отпадне пластике и значајно побољшава униформност и квалитет обликовања растопљених пластичних материјала.

Пробни рад на лицу места: Директна обрада отпадних пластичних фолија и кеса

Током пробног прихватања, инжењерски тим је директно ставио отпадне пластичне фолије и пластичне кесе за смеће у екструдер за топљење и пластификацију у једном кораку без обраде претходног дробљења. Опрема је радила глатко током теста, са стабилним доводом материјала, довољним топљењем и равномерним пражњењем. Цео ток обраде поједностављује поступак претходног третмана отпада од меке пластике, ефективно снижавајући укупне трошкове производње купца и побољшавајући оперативну ефикасност.

Двоструки систем сечења: Флексибилан рад за различите производне потребе

1. Ручни режим сечења: Погодан за пробну производњу малих серија и инспекцију узорковања материјала, погодан за ручно подешавање дужине сечења у реалном времену;
2. Временски режим аутоматског сечења: Подржава подешавање параметара у фиксном времену, остварујући континуирану аутоматску гранулацију без надзора, савршено се уклапајући у велике производне линије за масовну рециклажу.

Предности производа и широки сценарији примене

• Екструзија и рециклажа пластичног хидрауличног отпада од калупа;
• Екструзија и рециклажа отпада од пластичног ливења.

Ионгте Мацхинери Глобал Лаиоут