16-63mm High Speed PPR Pipe Production Line

Ионгте је водећи произвођач у Кини специјализован за линије за производњу ППР цеви велике брзине од 16-63 мм, које се користе за производњу ППР цеви познатих по својим глатким унутрашњим површинама и уједначеним димензијама. Ове цеви су постале глобално пожељан избор за водоснабдевање, дренажу, системе грејања и транспорт индустријских течности, захваљујући својим инхерентним предностима као што су нетоксичност, без мириса, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и одлична топлотна изолација. Машина интегрише високоефикасну технологију екструзије са једним завртњем, обезбеђујући доследну производњу ППР цеви пречника од 16 до 63 мм. Одликује га висока аутоматизација, продуктивност и доследан квалитет производа.

Ток процеса

ППР смола + мастербатцх у боји → мешање → вакуумско пуњење → сушење → пластифицирање екструдером (180-210℃) → формирање калупа → вакуумска калибрација → вишестепено хлађење спрејом → ласерско штампање → повлачење повлачења → сечење фиксне дужине → слагање готовог производа

Параметар производа

Детаљи о производу

1. Систем за прераду сировина	ПЕ материјал се равномерно меша са адитивима (нпр. мастербатцх боје) преко миксера, а затим се аутоматски преноси у резервоар за сушење екструдера помоћу вакуумског додавача да би се уклонила влага (≤0,1% садржаја влаге) ради обезбеђења квалитета.
2. Екструдер ППР цеви	Опремљен са СЈ65/33 високоефикасним екструдером са једним пужом, укључујући 55КВ серво мотор који штеди енергију (≈20% уштеде енергије), мењач са директним погоном (висока ефикасност преноса, лако одржавање), цев за вијке отпорна на хабање/корозију (38ЦрМоАЛА), систем за аутоматску обраду легуре нитрирона и систем за контролу температуре од нитрира.
3. Екструдер линије за обележавање	СЈ25 екструдер креира линије за обележавање на ППР цевима (једна/више линија по захтевима купца).
4. Специјализовани калуп за ППР цеви	Опремљен са корпом или спиралном структуром матрице како би се обезбедило једнолично истискивање материјала.
5. Резервоар за калибрацију вакуума	Празан део цеви се брзо калибрише кроз вакуумску адсорпцију да би се обезбедила тачност димензија (ниво вакуума 0,06 до 0,08 МПа). Резервоар је направљен од нерђајућег челика.
6. Спреј за хлађење	Опремљен вишестепеном технологијом хлађења распршивањем, овај резервоар одржава температуру воде испод 20℃ како би се обезбедило брзо и равномерно хлађење цеви. Направљен од нерђајућег челика, нуди одличну отпорност на корозију и издржљивост за дуготрајан стабилан рад.
7. Вучна машина за повлачење	Повлачи цеви при 3-15 м/мин сталном брзином (обезбеђује уједначену дужину/стабилну производњу) са прецизном контролом за доследну напетост, спречавајући деформацију и обезбеђујући тачност димензија.
8. Планетарни резач	Омогућава аутоматско сечење фиксне дужине, без струготина са глатким ивицама без ивица, посебно оптимизовано за ППР цеви малог до средњег пречника. Његов прецизни механизам за сечење обезбеђује константну тачност дужине и минимизира губитак материјала током производње.
9. Машина за ласерску штампу	Приказује спецификације производа и информације о серији у реалном времену користећи ласерску технологију, без потребе за потрошним материјалом.
10. Сталак за слагање	Аутоматски слаже готове цеви на уредан начин, са подесивом висином слагања и бројем слојева како би се прилагодиле различитим дужинама цеви и захтевима за складиштење.
11. Електрични контролни систем	Опремљен врхунским компонентама (АББ фреквентни претварачи, Сиеменс контактори, Омрон регулатори температуре, Инованце серво контролери) са опционим ПЛЦ екраном осетљивим на додир, интелигентном контролом температуре и алармним/заштитним системима.

Примена производа

Цев од 16-63 мм ППР (насумични кополимер полипропилен) цев, еколошки прихватљива, издржљива и лака за уградњу нова врста пластичне цеви, увелико је заменила традиционалне поцинковане цеви и бакарне цеви. Захваљујући својим основним предностима—као што су нетоксичан састав и састав без мириса, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и одлична својства топлотне изолације—постао је главни избор у области глобалног водоснабдевања, дренаже, грејања и транспорта индустријских течности.

Предности Ионгте машине - хуманизовани механички дизајн и издржљив квалитет

Након година иновација и фокусирања на квалитет, користимо материјале високе чврстоће, отпорне на хабање за наше машине за пластичне цеви. Ове машине пролазе кроз прецизно ковање и ригорозне тестове квалитета како би издржале хабање при високој фреквенцији и оштру ерозију околине.

Мењач са високим обртним моментом и издржљивим | Серво мотор високе ефикасности	Користимо врхунски вертикални директно спојени мењач—има одличне предности као што су висока ефикасност преноса, јак капацитет носивости, стабилне производне перформансе, дизајн који штеди простор, заптивање отпорно на цурење, добро одвођење топлоте и лако одржавање. Уградили смо Инованце серво моторе (стандардизовани бренд) који смањују потрошњу енергије за 15-20%. Дају прецизну контролу брзине и обртног момента, брзу реакцију, мало вибрација, ниску буку, дуг животни век и јефтино одржавање—плус паметно подешавање брзине и излаза. Ово одржава излазну снагу јаком и стабилном, тако да машина ради глатко без обзира на услове рада.
Високо аутоматизовани оперативни систем | Високопрецизни електрични контролни систем	Наша потпуна линија за производњу ППР цеви велике брзине од 16-63 мм је супер аутоматизована—она сама ради аутоматско пуњење, контролу температуре, сечење и слагање. Такође нудимо опционе аутоматске системе за мешање и дозирање материјала како би цела линија била потпуно аутоматизована. Плус, ако желите, можемо додати серво моторе са ПЛЦ програмабилним контролним системом за аутоматско подешавање брзине синхронизације. Линија користи АББ фреквентне претвараче, Сиеменс/Сцхнеидер контакторе, Омрон контролере температуре и Сиеменс ПЛЦ контролни систем. Сви каблови и прикључци су уредно постављени и јасно означени. Цео систем електричних ормара користи напредну паметну технологију, тако да је лако руковати и прецизно подешавати параметре. Можете подесити различите режиме рада на основу ваших производних потреба, што заиста повећава радну ефикасност.
Робусна основа машине (конструкција од чврсте челичне плоче) | Завртњи и цеви отпорни на хабање	База машине је направљена од чврстих челичних плоча—користимо ЦНЦ сечење и полирање да бисмо добили праве димензије и одржали структуру уравнотеженом, тако да може да ради без престанка и да остане стабилан годинама. Чак и након 20+ година употребе, оквир се и даље савршено држи. Сви делови који додирују материјале или воду су од нерђајућег челика 304, тако да неће рђати или кородирати. Користимо биметалне шрафове и СКД бурад — они чине опрему отпорнијом на хабање и дуже трају. Екструдер може да поднесе све врсте материјала, чак и оне суперабразивне, без губитка перформанси. Осим тога, оптимизовани облик шрафа боље се топи и меша, тако да су коначни производи уједначенији и квалитетнији. Након што направимо машину, вршимо третман прашкастог премаза — то чини да изгледа лепше, штити од рђе и даје јој конзистентну боју. Користимо електростатичко распршивање термореактивног праха, који очвршћава на високим температурама да би се формирао чврст премаз отпоран на огреботине. Имамо гомилу РАЛ боја које можете изабрати, тако да може да одговара изгледу ваше фабрике и остаће издржљив чак и на тешким индустријским местима.
Професионалне услуге пуштања у рад и инсталације | 3 године гаранције и доживотна услуга	Пружамо професионалне услуге пуштања у рад и монтаже како бисмо осигурали да машина ради са врхунским перформансама. Наши искусни техничари спроводе пуштање у рад на лицу места, фино подешавање параметара како би оптимизовали ефикасност производње. Они такође нуде свеобухватно упутство за инсталацију, обезбеђујући беспрекорну интеграцију опреме у постојећу производну линију корисника. Да бисмо обезбедили беспрекоран рад ваших производних процеса, продужавамо свеобухватну трогодишњу гаранцију која обухвата све битне компоненте машине, омогућавајући вам да функционишете са потпуним миром током трајања гаранције. Након истека гарантног рока, остајемо посвећени пружању доживотне техничке подршке, укључујући: • Доступност наше техничке стручности када вам одговара за сва питања која имате. • Обезбеђивање аутентичних резервних делова. • Смернице наших стручњака о праксама одржавања машина које подржавају ширење вашег предузећа.

Успешни случајеви

Ионгте је специјализован за производњу висококвалитетних, иновативних машина за пластичне цеви. На основу доследног техничког финог подешавања, његова производна линија ППР цеви велике брзине 16-63 мм је стекла велико признање на домаћем и глобалном тржишту.

Аргентина ПЕ машина за цеви

Афричка машина за прављење ПВЦ цеви од 200-400 мм

Линија за производњу трослојних ППР цеви Алжир 16-63 мм