Трослојна машина за екструзију ППР цеви Цо

Ионгте, професионални  произвођач ППР линија за производњу цеви у Кини, наша издржљива трослојна машина за екструзију ППР цеви је посвећена производњи трослојних ППР цеви. Овај апарат је пројектован за производњу АБА структурираних ППР цеви које карактеришу њихове унутрашње површине које немају неправилности и имају уједначене димензије. ППР цев се појавила као врхунска опција на глобалном нивоу за примену у водоснабдевању, системима за одводњавање, мрежама грејања и транспорту индустријских флуида, првенствено због својих својстава као што су нетоксичност, одсуство мириса, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и супериорне карактеристике топлотне изолације. Користећи напредну технологију екструзије са једним завртњем, ова машина гарантује конзистентну производњу ППР цеви пречника од 16 до 63 мм, које се одликује високим нивоом аутоматизације, продуктивности и униформности у квалитету производа.

Ток процеса

ППР смола + мастербатцх у боји → мешање → вакуумско храњење → сушење → пластифицирање екструдером (180-210℃) и коекструзија → формирање калупа → вакуумска калибрација → вишестепено хлађење спрејом → ласерско штампање → повлачење → сечење фиксне дужине → слагање готовог производа

Параметар производа

Основне компоненте

1. Систем за прераду сировина	(1) ПЕ материјал се равномерно меша са адитивима (као што су мастербатцхи у боји) помоћу миксера. (2) Смеша се затим аутоматски преноси у резервоар за сушење екструдера преко вакуумског додавача, где се влага уклања како би се осигурало да садржај влаге у ПЕ материјалу остане испод 0,1%, чиме се гарантује квалитет производа.
2. Екструдер ППР цеви	(1) Опремљен са СЈ65/33 и СЈ50/33 високоефикасним екструдерима са једним пужом, са серво моторима који штеде енергију (смањење потрошње енергије за приближно 20%). (2) Мењач са директним погоном (за високу ефикасност преноса и лако одржавање). (3) Навојне цеви отпорне на хабање и корозију (израђене од легираног челика 38ЦрМоАЛА са третманом нитрирања). (4) Ефикасни системи грејања (користећи инфрацрвене грејне спирале). (5) Аутоматизовани системи за контролу температуре (са Омроновим регулаторима температуре).
3. Екструдер линије за обележавање	(1) Екструдер СЈ25 се користи за креирање линија за обележавање на ППР цевима. (2) Може произвести или једну линију за обележавање или више линија за обележавање, у зависности од захтева купца.
4. Специјализовани калуп за ППР цеви	(1) Опремљен са корпом или спиралном структуром за матрице да би се обезбедило једнолично истискивање материјала.
5. Резервоар за калибрацију вакуума	(1) Празан део цеви се брзо калибрише путем вакуумске адсорпције како би се обезбедила прецизна тачност димензија (ниво вакуума: 0,06 до 0,08 МПа). (2) Резервоар је направљен од нерђајућег челика за повећану издржљивост и отпорност на корозију.
6. Спреј за хлађење	(1) Опремљен вишестепеном технологијом хлађења распршивањем, овај резервоар одржава температуру воде испод 20℃ како би се обезбедило брзо и равномерно хлађење цеви. (2) Направљен од нерђајућег челика, нуди одличну отпорност на корозију и издржљивост за дуготрајан стабилан рад.
7. Вучна машина за повлачење	(1) Повлачи цеви сталном брзином (3-15 м/мин) да би се обезбедила уједначена дужина и стабилна производња. (2) Опремљен прецизним контролним системима, одржава конзистентну напетост током процеса вуче, ефикасно спречавајући деформацију цеви и осигуравајући тачност димензија.
8. Планетарни резач	(1) Омогућава аутоматско сечење фиксне дужине, без струготина са глатким ивицама без ивица, посебно оптимизовано за ППР цеви малог до средњег пречника. (2) Његов механизам за прецизно сечење обезбеђује доследну тачност дужине и минимизира губитак материјала током производње.
9. Машина за ласерску штампу	(1) Приказује спецификације производа и информације о серији у реалном времену помоћу ласерске технологије, без потребе за потрошним материјалом.
10. Сталак за слагање	(1) Овај уређај аутоматски распоређује готове цеви на уредан начин, са могућношћу подешавања висине слагања и броја слојева како би одговарао различитим дужинама цеви и потребама складиштења.
11. Електрични систем управљања	(1) Наше електричне компоненте користе међународно познате брендове високог квалитета, укључујући АББ фреквентне претвараче, Сиеменс или Сцхнеидер контакторе, Омрон контролере температуре, Сиеменс ПЛЦ контролни систем и Иннованце серво моторе.

Примена производа

Цев од 16-63 мм ППР (насумични кополимер полипропилен), еколошки бенигна и трајна алтернатива традиционалним поцинкованим и бакарним цевима, у великој мери је потиснула ове конвенционалне опције. Његове суштинске заслуге, као што су нетоксичан састав без мириса, отпорност на високе температуре, корозију и изузетне карактеристике топлотне изолације, поставиле су га као врхунски избор широм света за примену у водоснабдевању, системима за одводњавање, решењима за грејање и транспорту индустријских течности.

Предности Ионгте машине - хуманизовани механички дизајн и издржљив квалитет

Након година иновација и фокусирања на квалитет, користимо материјале високе чврстоће, отпорне на хабање за наше машине за пластичне цеви. Ове машине се подвргавају прецизном ковању и ригорозним тестовима квалитета како би издржале хабање високе фреквенције и оштру ерозију околине

Издржљив мењач са високим обртним моментом	високо ефикасан серво мотор
Опремимо висококвалитетни преносник са вертикалним директним прикључком са предностима укључујући високу ефикасност преноса, јак капацитет оптерећења, стабилну производњу, инсталацију која штеди простор, поуздано заптивање без цурења уља, одлично одвођење топлоте и лако одржавање.	Користимо Иннованце серво моторе—они смањују потрошњу енергије за 15-20%. Они дају прецизну контролу брзине и обртног момента, брзу реакцију, једва икакве вибрације, ниску буку, дуг животни век и јефтино одржавање, плус паметну контролу брзине и излаза. Ово осигурава да је излазна снага јака и стабилна, тако да ради глатко без обзира на услове рада.
Висок аутоматски оперативни систем	Напредни квалитетни систем контроле електричне енергије
Комплетна производна линија ППР цеви је дизајнирана за високу аутоматизацију са аутоматским храњењем, аутоматском контролом температуре, аутоматским резањем, аутоматским слагањем. такође можемо испоручити аутоматски систем за мешање и дозирање материјала како бисмо постигли потпуно аутоматску производну линију. комбиновани серво мотор и ПЛЦ програмирани контролни систем, такође је опционо за постизање аутоматског подешавања синхронизације брзине	Користимо АББ фреквентне претвараче, Сиеменс или Сцхнеидер контакторе, Омрон контролере температуре и Сиеменс ПЛЦ контролне системе—сви каблови и прикључци су уредно распоређени и јасно означени. Цео електрични орман користи напредну паметну технологију, тако да је лако руковати и прецизно подешавати параметре. Корисници могу подесити различите режиме рада на основу својих потреба, што заиста повећава ефикасност рада.
Јака машина базична направљена од чврсте челичне плоче	Вијчана цијев је направљена од хабајућег материјала
Основни оквир машине је направљен од чврстих челичних плоча - користимо ЦНЦ сечење и полирање да бисмо добили прецизне величине и баланс, тако да може да ради без престанка и стабилно. Чак и након 20+ година употребе, оквир остаје нетакнут. Сви делови који додирују материјале или воду су од нерђајућег челика 304 да би се избегла рђа.	Користимо биметалне шрафове и СКД бурад—они чине опрему отпорнијом на хабање и дуже трају. Ово подешавање омогућава екструдеру да рукује свим врстама материјала, чак и оним супер абразивним, без нарушавања перформанси. Осим тога, оптимизовани облик шрафа се боље топи и меша, тако да је коначни производ конзистентнији и врхунски.
Прашкасти премаз за завршну обраду површине	Професионална пробна и инсталацијска услуга
Након производње наносимо прашкасти премаз за бољи изглед, заштиту од рђе и постојану боју. Електростатички распршени термореактивни прах очвршћава на високим температурама да би се формирао густ слој отпоран на огреботине. Доступан у различитим РАЛ бојама, одговара фабричкој естетици и обезбеђује издржљивост у тешким индустријским окружењима.	Нудимо услуге професионалне пробе и инсталације како бисмо били сигурни да ваша машина ради на најбољи могући начин. Наши искусни техничари врше пробе на лицу места, подешавајући подешавања како би повећали ефикасност производње. Они такође дају потпуно упутство за инсталацију, тако да се глатко уклапа у вашу производну линију.

Успешни случајеви

Ионгте је специјализован за производњу врхунских, најсавременијих машина за пластичне цеви. Са немилосрдним техничким побољшањима, његова трослојна ППР машина за екструзију цеви је стекла велико признање на домаћим и глобалним тржиштима.

Аргентина ПЕ машина за цеви

Афричка машина за прављење ПВЦ цеви од 200-400 мм

Линија за производњу трослојних ППР цеви Алжир 16-63 мм