Линија за производњу рециклираних пластичних профила са 4 шупљине за Јордан
Линија за производњу рециклираних пластичних профила са 4 шупљине „кључ у руке“ за клијента из Јордана
1, Преглед пројекта
Недавно је Кингдао Ионгте Пластиц Мацхинери успешно завршио фабричко тестирање, пробни рад и прилагођено пуштање у рад за комплетну линију за производњу пластичних профила са 4 шупљине и званично је испоручио комплетну опрему у Јордан. Овај пројекат „кључ у руке“ означава још једну прекретницу Ионгте-овог пословања у иностранству, испоручујући интегрисано решење које покрива рециклирање отпадног текстила, мешање материјала, гранулацију и екструзију пластичних профила за јорданског купца, и помаже клијенту да реализује рециклажу отпадних ресурса високе вредности и стабилну производњу пластичних профила.
2, Позадина пројекта и захтеви клијената
Јордански купац је тражио производни систем на једном месту који би могао да комбинује рециклирање отпадног текстила са производњом пластичних профила. Клијент је имао јасне захтеве за интеграцију опреме, оперативну стабилност, ефикасност производње и прилагодљивост локалним сировинама. Надали су се да ће у потпуности искористити локалне ресурсе отпадног текстила како би смањили трошкове производње уз обезбеђивање уједначеног квалитета производа и дугорочно стабилног рада производне линије. Након свеобухватног поређења више добављача, клијент је коначно изабрао Ионгте због његове зреле технологије, богатог искуства у прекоморским пројектима и професионалних прилагођених могућности услуга.
3, Комплетна конфигурација опреме
Испоручена производна линија „кључ у руке“ усваја високо интегрисани дизајн пуног процеса, који покрива сву пратећу опрему потребну за цео индустријски ланац:
3.1 Опрема за рециклажу отпадног текстила: Остварује ефикасно сортирање и прелиминарни третман отпадног текстила; ова машина се користи за уситњавање отпадног текстила и прављење тканине у пелете
3.2 Опрема за мешање материјала: Обезбеђује равномерно мешање сировина и адитива;
3.3 Опрема за гранулацију композита од пластике и текстилних влакана: Завршава модификацију материјала и гранулацију за производњу квалификованих композитних честица;
3.4 Линија за екструзију пластичних профила са 4 шупљине: Кључна јединица за готове профилне калупе.
Читав сет опреме чини затворени производни ланац од обраде отпадних ресурса до излаза готовог производа, са високом аутоматизацијом, компактним распоредом и једноставним руковањем, савршено у складу са распоредом производње и планирањем капацитета купца.
Прилагођено пуштање у рад и оптимизација процеса
Да би се прилагодио локалним карактеристикама јорданских сировина и стварним условима производње, Ионгте је послао професионални технички тим да изврши циљано отклањање грешака пре испоруке и оптимизацију процеса, што је трајало пола месеца. Технички тим је прилагодио формулу производње на прилагођен начин, унапредио целокупну конфигурацију производне линије и прецизно оптимизовао кључне процесне параметре као што су температура, брзина и притисак према захтевима производње на лицу места. Овај круг финог подешавања унапред је елиминисао потенцијалне оперативне ризике и поставио чврсту основу за дугорочан стабилан рад опреме након доласка.
Резултати и учинак пробног рада
Након поновљене оптимизације и прилагођавања, производна линија је успешно прошла последњи строги пробни тест:
- Стабилност континуираног рада: Постигнут стабилан континуирани рад током 2 сата у коначном пробном раду без ненормалног искључивања или квара опреме;
- Брзина производње: Формална брзина производње је стално достизала 8 метара у минути, задовољавајући очекивани производни капацитет купаца;
- Квалитет производа: Екструдирани пластични профили имају уједначено обликовање, стабилне димензије и потпуно усклађен квалитет површине.
Резултати испитивања су у потпуности потврдили одличну стабилност, високу ефикасност и напредни дизајн процеса Ионгтеове опреме и прилагођених решења.
Повратне информације и препознавање клијената
Јордански купац је похвалио свеукупне перформансе производне линије пластичних профила са 4 шупљине и Ионгте-ове услуге пуног циклуса. Купац је изразио велико задовољство стабилним радним статусом, ефикасним производним капацитетом и поузданим квалитетом производа опреме. У међувремену, клијент је похвалио Ионгтеово пажљиво прилагођено отклањање грешака, професионалну техничку оптимизацију и свеобухватну техничку подршку пре продаје, и потврдио снагу и ниво услуге Ионгтеа као професионалног произвођача пластичних машина. Обе стране су успоставиле чврст однос сарадње заснован на овом пројекту.
Вредност пројекта и изгледи за будућност
Ова успешна испорука и пуштање у рад у потпуности демонстрира Ионгте-ове јаке независне истраживачке и развојне и производне способности у областима рециклирања пластике и опреме за екструзију профила, као и зреле прилагођене могућности услуга за глобална прекоморска тржишта.
У будућности, Ионгте ће наставити да се фокусира на технолошке иновације и понављање производа, наставиће да оптимизује интегрисана производна решења за рециклажу ресурса и прераду пластике. Наставићемо да испоручујемо исплативу, висококвалитетну и високоефикасну опрему и услуге на једном месту за више глобалних клијената, и континуирано ширимо распоред тржишта у иностранству, истовремено оснажујући одрживи развој индустрије прераде пластике широм света.
