Цомпани Невс

Недавно је Ионгте успешно обезбедио прилагођену поруџбину машине за ВПЦ профил од иностраног клијента, фокусирајући се на претварање отпадних материјала у производе за паковање високе вредности са ниском ценом и високим производним капацитетом, а ВПЦ опрема је сада у производњи, направићемо машину високог квалитета.

Ионгте електрични управљачки ормар за пластичне екструдере је индустријски систем управљања дизајниран посебно за Ионгте линије за екструзију пластике. Обезбеђује дистрибуцију енергије, логичку контролу, пренос сигнала и сигурносну заштиту за цео систем екструзије.

Као водећи произвођач екструдера, Ионгте је недавно предложио интеграцију вештачке интелигенције (АИ) у ПЛЦ систем контроле у ​​реалном времену опреме за екструзионо обликовање. Овај иновативни приступ има за циљ прелазак са традиционалне ПИД регулације затворене петље на интелигентне адаптивне парадигме колаборативне контроле, које обухватају контролне механизме, начине рада, системе осигурања квалитета и оквире одржавања.

Механизам за регулацију брзине шрафова екструдера од дрвета и пластике функционише на основном принципу: фреквентни претварачи прецизно контролишу радну фреквенцију главног мотора, који затим преноси снагу кроз мењач како би покренуо ротацију шрафа. Цео радни ток је дизајниран са интуитивним интерфејсима за лако савладавање. Као професионални произвођач опреме за екструзију од дрвета и пластике, Ионгте је оптимизовао дизајн екструдера кроз вишеструка побољшања, чинећи подешавање брзине завртња једноставнијим и ефикаснијим. У наставку ћу детаљно описати практичне процедуре на лицу места за регулацију брзине, методе праћења кључних параметара и критична оперативна разматрања како бих обезбедио свеобухватно разумевање и безбедну примену.

ИОНГТЕ екструзиони систем надоградње на храњење са два завртња са прецизношћу серво мотора за побољшане перформансе рециклирања пластике. Основна надоградња се усредсређује на усвајање технологије храњења са два завртња, пројектоване да реши дуготрајну болну тачку неравномерног храњења узроковану веома променљивом и нечистом природом рециклиране пластике.

Недавно смо ухватили неколико поруџбина за производну линију ВПЦ, машину за рециклажу пластике, машину за пластичне лимове и производне линије пластичних цеви. Да бисмо задовољили производне потребе нових поруџбина, извршили смо надоградњу и реновирање њене производне радионице. Главна сврха овог реновирања је да се обезбеди више простора за тестирање у радионици како би се олакшао посао прихватања купаца.